燃气供销差的成因与对策一

   

燃气供销差是指上游燃气气源供应量与销售给终端燃气用户气量的差额。燃气供销差的高低直接影响燃气企 业的经济效益,是反映燃气企业整体素质及其经营管理水平的重要标志之一。燃气供销差产生于供应销售的全过程,涉及技术、管理、计量等诸多方面,成因复杂而多变。因此应把降低供销差当作一项系统工程去研究,并制定相应对策逐一解决。

1 供销差成因

1.1 气源计量

   上游气源使用的孔板流量计和门站的涡轮流量计在计量上存在误差。我们通过对3家燃气公司的调查发现这项误差较大,高的达到10%,正常情况下也在3%左 右。这主要是由于我们用气的突出特点是早、午、晚3个高峰与低谷相差很大,尤其是在冬季用气高峰时,孔板流量比按国家规定一般为1:3,不得超过1:4, 与公司的1:30用气流量比相差较大[1],造成一定的计量误差。

1.2 工业用户的管理

    ①工业用户流量计的计量精度及维修

    对于运营了10a以上的燃气公司,工业用户的燃气计量多采用皮膜表、罗茨表。随着时间的推移,某些表型已被逐渐淘汰,没有配件,难以维修。这些燃气表计量精度降低,误差增大,据在线实际检测,以存在负偏差的居多。

    由于工业用户流量计的型号繁多,厂家良莠不齐,维修的技术要求高、难度大,对出现问题的计量表,公司无法在短时间内及时维修更换,从而造成部分计量表在发生计量问题待更换期间以估量方式计费,直接影响销量的准确性。

    ②私用旁通装置

    旁通本是在换表或维修过程中保证不间断供气的备用手段,但却被一些不法用户窃为偷气渠道。

    ③关系气

少量特殊用户不安装计量表或不按计量表结算,而按协议量收费。

④流量计不匹配

    许多用户为了及早安装天然气设施,在没有选定用气设备的情况下就来申请安装,以至设计委托书上所提供的数据与实际不符,造成用气设备额定流量与计量表型号不匹配,影响了计量精度。

    ⑤用户用气设备达不到额定流量

许多工业用户本来有若干台用气设备,由于目前生意不景气,只使用其中很少几台,用气量就从计量表额定流量附近下降到了计量下限,这样造成了计量误差。

1.3 居民用户管理

    ①居民用户计量精度的影响

    国家先后颁布燃气表标准GB 6968—86和GB 6968—97对B级表允许的计量误差要求各不相同, GB 6968—86标准允许B级表的计量误差为2%,而GB 6968—97标准允许B级表的计量误差为1.5%。公司目前在用的燃气表中很大一部分是执行GB 6968-86标准时期生产的,由于计量精度低,实际产生的计量误差偏大。经测算,由此项误差引起的供销差约为2%~4%[2]

    ②燃气表超出正常使用年限

    国家的计量法规要求民用天然气计量表10a更换,人工煤气计量表6a更换。根据产权划分的原则,更换费用应由用户承担,但实际执行难度较大。为此对超期服役的燃气表进行更换很难落到实处,很多老燃气公司存在大量的超期服役的燃气表在运行。对在用超期燃气表的批量抽检表明:目前在用的皮膜式燃气表,随着使用 年限的增长,大部分燃气表的计量出现负偏差,影响供销差4%左右。

    ③人为因素

    抄表员对一些关系户少抄漏抄,造成人情表,人为地加大了供销差。

    ④福利气

    在一些老燃气公司,作为一种福利,对内部员工每月象征性地收取少量的燃气费,而不管实际用气量的多少。这也人为地加大了供销差。

    ⑤皮膜表计量范围小

对于皮膜表,由于它的计量范围相对较小,对燃气设备的用气量要求比较严格。另外,由于它的内部结构采用皮膜,受环境影响大,容易出现运行不稳定、精度差等问题。

1.4 内部用气

公司立足于社会,服务于社会,因而点多面广,部分储配站、基层单位、宿舍区分散,无法集中解决冬季供热,分别安装了分散供热锅炉。加之食堂、洗浴中心等用气也未计人销售量内,在一定程度上影响供销差。

1.5 其他原因

    ①生产作业放散

    公司每年管网生产作业及抢修成百上千次,每次都需进行降压,放散管道内燃气,影响供销差。

    ②收费管理的滞后效应

    公司对民用户采取双月抄表收费,对工业用户采取单月抄表收费。这样造成在每年年末2个月的新增民用户用气量和1个月的新增工业用户用气量未能在当年度燃气销售报表中反映出来(只能在下一年度的1、2月份反映),滞后统计的这部分销售量造成当年度的供销差[2]

    ③管网腐蚀漏气

    随着使用时间的增加,钢管、铸铁管腐蚀程度逐渐严重,腐蚀漏气现象时有发生,造成部分燃气泄漏进入大气或土壤,对供销差有微小影响。

    ④温压补偿

    门站计量表均有温压补偿装置,其状态为293.15 K,101325 Pa,而居民用户的计量没有温压补偿。经计算,温压补偿造成的误差为2%~4%。

    ⑤气源转换造成燃气表计量精度相对降低

    气源由人工煤气转为天然气后,天然气的热值是人工煤气热值的2倍多,由于热值不同,天然气的流量比原来减少约50%。原来计量表的量程对人工煤气是{zj0} 的,但气源改为天然气后计量精度必然受到影响。流量仪表的使用范围以其流量测量上限的20%~70%这一工作段最为理想,流量低于20%时,仪表精度低, 流量高于70%时运行会降低仪表的使用寿命,因此合理选用流量仪表,避免“大马拉小车”和“小马拉大车”的现象,是提高仪表计量精度和使用寿命的前提条件 ㈨。

    ⑥燃气表对小流量的计量误差

有些燃气表在用户用气量很小的情况下不计数,这种情况经常发生,如用小火煲粥,由此产生计量误差。

2 相应对策

2.1 加强对计量表的监控措施与管理

    ①上游计量采用孔板差压流量计,由人工利用机械式求积仪计量流量。这种方式从采集信息到计算流量过程中环节较多,人为因素较多,除了供需双方积极沟通交流外,我们采取的监控措施有:a.经常对表的差压、静压进行回零检查。b.对方工作人员和我方工作人员用流量卡片进行系数对比。c.对孔板的开孔直径、导压 管的倾斜度进行复核。d.检查对方孔板校验证书。e.要求对方及时提供天然气参数的变化值。

    ②首先,工业用户计量表的管理从计量表的设计与选型人手。公司的工业用户过去都是采用一块燃气表带多台用气设备的方式,但经过一段时间的运行,发现了它的弊端,那就是由于用户用气量不好控制而影响了计量表的精度,甚至出现了用户开1台用气设备而计量表不计数的情况,严重损害了公司的利益。为避免上述情况的发生,具体措施如下:

    a.要求用户在填写设计委托书时,所填数据必须与事实相符,否则造成的计量表与用气设备不统一由用户负责。

    b.在设计中,工业用户都采用一炉一表的形式,杜绝采用两表并联或多炉一表的形式。

    c.在设计中,严格按用户设计委托书中所填数据进行设计,并且使所选用的计量表满足以下两个条件:最小流量≤用户用气设备的最小用气量;{zd0}流量≥用气设备的{zd0}用气量。

    d.工业用户通气前,对其用气设备进行现场确认,确认用气设备和设计委托书是否一致。如有不同,确保在通气前更换计量表。

    其次,加强后期的运营管理。对于首检合格的燃气表实行限期使用、到期更换,另外定期对其进行巡检和检定。巡检内容包括:皮膜表的检定和失效表、到期表的更换;智能旋进流量计电池是否失电、运行是否正常;腰轮流量计是否应该加油、是否出现故障等。

③在居民用户用气计量方面,应选用符合GB 6968-97标准的计量误差≤1.5%的B级表,超出使用年限的燃气表及时更换。

2.2 加强计量管理制度

    ①建立健全计量抄表收费的各项规章制度,规范作业行为和考核标准。如制定《燃气供销差管理考核细则》,对计量表的适用范围、安装原则、使用表型,对铅封完整账卡一致、计量表计量合格率,对燃气抄表收费的准确率、抽查、检查、考核等均制定详细的工作标准和考核办法。又如制定《计量管理考核细则》,对计量的基 础管理、计量检定和计量器具的管理等制定目标,分解指标,落实到人,加强考核,奖惩xx。

    ②  建立在用民用燃气表的分批定期更换制度,对使用6a以上的民用燃气表逐步进行分批定期更换,将计量误差为2%的B级表更换为符合GB 6968—97标准的计量误差为1.5%的B级表。

    ③每年公司机关与基层站、所进行用户对账核查,加强管理,xx私接燃气用户的现象。

    ④成立抄表收费联合检查组,加大监督考核力度,杜绝人情表、关系表和估表漏抄现象,对查出的问题及时处理。

    ⑤对内部用气设备安装计量表,加强内部用气设备的管理,做到心中有数,合理安排,正确使用,杜绝因不支付燃气费而肆意浪费的现象。

    ⑥生产作业前做好准备工作,减少作业时间,降低放散量。

⑦加强中低压燃气管网的巡视检查,对户内燃气设施进行巡检,防止泄漏和偷盗气现象。对腐蚀严重的管道纳入计划,进行管网改造,xx漏气隐患。

2.3 强化相应配套措施

    ①针对大流量计维修更换困难的问题,与厂家洽谈,签定售后服务协议,做到有问题及时处理解决。

    ②对工业用户,要么取消旁通管,改为安装备用燃气表,要么在旁通管上粘贴专用的封条,堵塞偷盗气和关系气产生的客观渠道。

    ③成立督察队,加大对不法燃气用户盗气的查处力度。公司督察队与有关部门共同配合,深入用气现场,多方了解情况,查处偷气事件,捍卫公司的权益。

④积极探索防止偷盗气的措施:a.采用室外挂表安装的方法;b.对每户室内表加装塑料管箍,更换平进平出的老式表。e.利用安检入户和抄表员正常抄表过程对燃气表进行检查。

3 结语

    供销差是一个困扰着国内城市管道燃气经营的难题,供销差成因具有多面性、复杂性,燃气企业要本着长期、持久的原则,通过技术创新、完善体系、严格管理,xxx、全过程逐步缩小供销差,以追求企业生产管理的{zy}化和经营利润的{zd0}化。  

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