钢筋机械的六种连接方式
钢筋连接技术可分为钢筋焊接和钢筋机械连接两大类。钢筋焊接有6种焊接方法,有的适用于预制厂,有的适用于现场施工,有的两者都适用。每种方法有其自身特点和不同的适用范围,并在不断发展和改进。在实际生产中,应根据具体的工作条件、工作环境和技术要求,选用合适的方法以期达到佳的综合效益。
六种钢筋焊接连接方式:
1、电阻点焊
将两钢筋安放成交叉叠接形式,压紧于两电极之间,钢筋调直机厂家利用电阻热熔化母材金属,加压形成焊点的一种压焊方法。特点:钢筋混凝土结构中的钢筋焊接骨架和焊接网,宜采用电阻点焊制作。以电阻点焊代替绑扎,可以提高劳动生产率、骨架和网的刚度以及钢筋(钢丝)的设计计算强度,宜积极推广应用。 适用范围:适用于Ф6~16mm的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋,Ф<SUP>b</SUP>3~5mm的冷拔低碳钢丝和Ф4~12mm冷轧带肋钢筋。
2、闪光对焊
将两钢筋安放成对接形式,利用焊接电流
通过两钢筋接触点产生塑性区及均匀的液体金属层,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法 特点:具有生产效益高、操作方便、节约能源、节约钢材、接头受力性能好、焊接质量高等很多优点,故钢筋的对接连接宜优先采用闪光对焊:适用范围:适用于Ф10~40mm的热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋,Ф10~25mm的Ⅳ级钢筋。
3、电弧焊
以焊条作为一极,钢筋为另一极,利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。 特点:轻便、灵活,可用于平、立、横、仰全位置焊接,适应性强、应用范围广。钢筋调直机厂家适用范围:适用于构件厂内,也适用于施工现场。可用于钢筋与钢筋,以及钢筋与钢板、型钢的焊接。
4、电渣压力焊
将两钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋端面间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋、加压完成的一种焊接方法。钢筋调直机的特点:操作方便、效率高。 适用范围:适用于Ф14~40mm的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋连接。主要用于柱、墙、烟囱、水坝等现浇钢筋混凝土结构(建筑物、构筑物)中竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)受力钢筋的连接。
5、气压焊
采用氧炔焰或氢氧焰将两钢筋对接处进行加热,使其达到一定温度,加压完成的方法,特点:设备轻便,可进行钢筋在水平位置、垂直位置、倾斜位置。等全位置焊接:适用范围:适用于Ф14~40mm的热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋相同直径或径差不大于7mm的不同直径钢筋间的焊接。
6、埋弧压力焊
将钢筋与钢板安放成T型形式,利用焊接电流通过,在焊剂层下产生电弧,形成熔池,加压完成的一种压焊方法。 特点:生产效率高,质量好,适用于各种预埋件T型接头钢筋与钢板的焊接,预制厂大批量生产时,经济效益尤为显著。
适用范围:适用于Ф6~25mm的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋的焊接,钢板为厚度6~20mm的普通碳素钢Q235A,与钢筋直径相匹配。 特点:接头强度高,性能可靠,
钢筋调直机
厂家能够承受高应力反复拉压载荷及疲劳载荷,操作简便、施工速度快、节约能源和材料、综合经济效益好。
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