http://xutong88.cn.qiyeku.com用于极小批量生产, 或新产品的模型样机和性能样机的研制阶段，以及生产中修补,更换元件时滴涂Sn/Pb焊膏或贴装胶。
3.9.1 开机前准备
a 将焊膏装入http://xutong88.cn.qiyeku.com的5cc塑料针筒内。根据PCB焊盘的尺寸大小选择不同内径的塑料渐尖式针嘴。一般情况选用18号或20号针嘴,大焊盘可选择23号针嘴,如有窄间距的图形,应选用16号（孔径0.2mm）针嘴。
b 装入转接器接头,并扭转锁紧,垂直放在针筒架上。
3.9.2 开机并调整滴涂量
a 打开总电源和压缩空气源。
b 按机器电源键,开启滴涂机。绿色指示灯亮。
c 调整气压,顺时针方向旋转增加气压, 逆时针方向旋转减小气压。
d 调节时间控制旋钮,控制滴涂时间,顺时针方向旋转滴放时间短,逆时针方向旋转滴放时间长。
e 如果选择连续滴涂方式,再按‘时间/非时间 ’选择键,使黄褐色小灯亮,这时只要踏下开关,就不断有焊膏滴出,直到放松开关为止。
f 反复调整滴出的焊膏量。焊膏的滴出量由气压、放气时间、焊膏粘度和针嘴的粗细决定的,因此具体参数要根据具体情况设定。主要依据滴在PCB焊盘上的焊膏量来调整参数。焊膏滴出量调整合适后,即可在PCB上进行滴涂。
3.9.3 滴涂操作程序
a 把PCB平放在工作台上
b 手持针管，使针嘴与PCB的角度大约成45度。
c 脚踩脚踏开关, 焊膏就会象事先调整合适的量滴出，此时即可在PCB上从左到右,自上而下进行滴涂。
3.9.4 关机程序
a 关掉机器电源，逆时针方向旋转气压钮，使气压表回零。
b 在针嘴上套一个一端封口的塑料套管。以免焊膏挥发。
c 关总电源和压缩空气源。
3.9.5 安全操作注意事项
a 不要翻转针筒, 避免使焊膏流入导管内。
b 加焊膏时要尽量避免进入空气。
c 搅拌棒与加料棒一定要干净, 不能有棉花毛等杂物, 以免带到焊膏中,堵塞滴液针嘴。如有堵塞现象可用∮0.2~0.4mm的不锈钢丝捅开。严重时清洗或更换针嘴。
d 滴放时须将针嘴摆放成图1所示的角度,并接触到PCB表面。一定要踏紧开关,直到一个滴点的滴放程序完成为止。太早放松开关会中断滴点的形成。
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