数控铣床操作步骤
1、开机回参考点
2、把机床工作台移到机床中间（按负键，否则会超程），把工件放到工作台上，
3、用百分表找正，然后夹紧工件（如工件允许，夹紧后铣四方也可以，就不再用百分表找正）；如果是使用平口钳，则先要校正钳口。
4、对刀：主轴装上对刀仪，主轴正转（光电对刀仪不转动），先X向对刀，把操作界面旋（按）到手轮，先把刀具移到工件右端，然后—X方向慢慢靠近工件直至准确，Z向提刀（X向不能移动），X向相对坐标清零，然后把刀具移到工件左端，然后+X方向慢慢靠近工件直至准确，Z向提刀（X向不能移动），记住此时的X向相对坐标值，把它除以2后得到一个值 ，再向+X方向移动这个值，准确后记下此时的机床坐标，填入到G54等工件坐标系当中。
5、以此方法再Y向对刀 ，从+Y向—Y对刀。
6、Z向对刀：利用塞尺、量棒、Z向压定器等对刀，准确后，把当前机床坐标值加上一个负的（塞尺、量棒、Z向压定器等）的厚度，填入到G54等工件坐标系当中。
7、如果运行的是手工编的程序，还要把刀具半径补偿值填入到刀补当中。
8、运行手工编程：调出该程序，按自动，按单段，再按循环启动。
9、运行自动编程：按DNC，按单段，按循环启动，PC机上的通讯软件按发送。
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4、对刀：主轴装上对刀仪，主轴正转（光电对刀仪不转动），先X向对刀，把操作界面旋（按）到手轮，先把刀具移到工件右端，然后—X方向慢慢靠近工件直至准确，Z向提刀（X向不能移动），X向相对坐标清零，然后把刀具移到工件左端，然后+X方向慢慢靠近工件直至准确，Z向提刀（X向不能移动），记住此时的X向相对坐标值，把它除以2后得到一个值 ，再向+X方向移动这个值，准确后记下此时的机床坐标，填入到G54等工件坐标系当中。
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6、Z向对刀：利用塞尺、量棒、Z向压定器等对刀，准确后，把当前机床坐标值加上一个负的（塞尺、量棒、Z向压定器等）的厚度，填入到G54等工件坐标系当中。
7、如果运行的是手工编的程序，还要把刀具半径补偿值填入到刀补当中。
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9、运行自动编程：按DNC，按单段，按循环启动，PC机上的通讯软件按发送。
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