齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。现代齿轮技术已达到：齿轮模数O.004～100毫米；齿轮直径由1毫米～150米；传递功率可达十万千瓦；转速可达十万转/分；{zg}的圆周速度达300米/秒。下面小家电齿轮为你介绍中山市乙之上塑料制品厂的塑料齿轮制作步骤：
1.对所设计模具之产品举行可行性阐发，以塑料齿轮为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件举行组立阐发，即我们事情中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的紧张性，以确定重点尺寸，这样在模具设计中很有利益的，具体的套图要领这里就不做详细的介绍了。
2.对产品举行阐发采用什么样的模具布局，并对产品举行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件举行产品睁开，在产品睁开时一般从后续工程向前睁开，比方一产品必要量五个工序，冲压完成则在产品睁开时从产品图纸开端到四工程、三工程、二工程、一工程，并睁开一个图形后复制一份再举行前一工程的睁开事情，即完成了五工程的产品睁开事情，然落伍行细致的事情，细致，这一步很紧张。
同时需分外仔细，这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节省许多工夫，对每一工程所冲压的内容确定好后，包罗在成型模中，产品质料厚度的内外线保存，以确定凸凹模尺寸时利用，对付产品睁开的要领在这里不再说明，将在产品睁开要领中具体介绍。
3.备料，依产品睁开图举行备料，在图纸中确定模板尺寸，包罗各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，细致间接在产品睁开图中举行备料，这样对画模具图是有很大利益的，我所见到有许多模具设计职员间接对产品睁开图举行手工盘算来备料，这种要领服从太低，间接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的情势表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的事情中省去许多事情，由于在绘制各组件的事情中只需在备料图纸中参加定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。
4.模具图的绘制：在备料图纸中再制一份出来，举行各组件的绘制，如参加螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，肯定不能遗忘，以是这些事情完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%，别的在绘制模具图的历程中需细致：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到差别的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的利益，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个十分紧张的事情，同时也是一件最贫苦的事情，由于太浪费工夫了。
以上做完之后，还需对模具图纸举行校正，将所有配件组立，对每一块差别的模具板制作差别的图层，并以统一基准如导柱孔等到举行模具组立阐发，并将各工序产品睁开图套入组立图中，确保各模板孔位同等以及折弯地位的上下模间隙共同是否正确。
1.对所设计模具之产品举行可行性阐发，以塑料齿轮为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件举行组立阐发，即我们事情中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的紧张性，以确定重点尺寸，这样在模具设计中很有利益的，具体的套图要领这里就不做详细的介绍了。
2.对产品举行阐发采用什么样的模具布局，并对产品举行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件举行产品睁开，在产品睁开时一般从后续工程向前睁开，比方一产品必要量五个工序，冲压完成则在产品睁开时从产品图纸开端到四工程、三工程、二工程、一工程，并睁开一个图形后复制一份再举行前一工程的睁开事情，即完成了五工程的产品睁开事情，然落伍行细致的事情，细致，这一步很紧张。
同时需分外仔细，这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节省许多工夫，对每一工程所冲压的内容确定好后，包罗在成型模中，产品质料厚度的内外线保存，以确定凸凹模尺寸时利用，对付产品睁开的要领在这里不再说明，将在产品睁开要领中具体介绍。
3.备料，依产品睁开图举行备料，在图纸中确定模板尺寸，包罗各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，细致间接在产品睁开图中举行备料，这样对画模具图是有很大利益的，我所见到有许多模具设计职员间接对产品睁开图举行手工盘算来备料，这种要领服从太低，间接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的情势表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的事情中省去许多事情，由于在绘制各组件的事情中只需在备料图纸中参加定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。
4.模具图的绘制：在备料图纸中再制一份出来，举行各组件的绘制，如参加螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，肯定不能遗忘，以是这些事情完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%，别的在绘制模具图的历程中需细致：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到差别的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的利益，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个十分紧张的事情，同时也是一件最贫苦的事情，由于太浪费工夫了。
以上做完之后，还需对模具图纸举行校正，将所有配件组立，对每一块差别的模具板制作差别的图层，并以统一基准如导柱孔等到举行模具组立阐发，并将各工序产品睁开图套入组立图中，确保各模板孔位同等以及折弯地位的上下模间隙共同是否正确。
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