随着消费者对食品质量和安全的日益关注，包装食品的净含量也受到越来越多的重视。为了保护消费者的权益，各地技术监督局加强了市场抽查的力度，对包装净含量不符合规定的企业处以罚款或勒令停产。可见，控制包装产品的净含量对于食品企业来说至关重要，如果净含量低于规定量可能会使企业失信于消费者，反之又会使企业蒙受损失。而自动检重秤的应用则可以很好的解决这一问题，从而为企业实现更准确的称量提供保障。
自动检重秤，又称为“自动分选秤”或“动态秤”，是一种检验秤。一般安装在立式或卧式包装机的后面或装箱机的后面。通过对自动化包装流水线中通过的包装产品进行在线秤重，将之前在食品定量包装过程中出现的不符合《预包装商品净含量》的“漏网”品选别出来并加以剔除，或者对装箱产品进行缺件检查，即检测产品在装箱过程中是否出现漏装的情况。
近年来，随着各种先进技术在自动检重秤的应用，自动检重秤的发展基本呈现以下几个方面的趋势。

智能化程度更高
随着各行业相关技术的发展以及企业发展对自动检重秤需求的不断提高，自动检重秤的制造不再是单纯的衡器技术，而是更多的融入了其他各种技术如机械、电气、电子、计算机、自动控制等。如自动控制、自动识别、编码、网络等技术的融入，使{zx1}的检重秤产品得以实现与前道工序的电脑组合秤集中控制，远程遥控操作以及过程反馈控制。其中，反馈控制可使检重秤在发现有多个产品的重量连续偏重或过轻时，通过控制器向包装机的加料头发送一个有效的信号，然后自动调整加料速度，直至产品的重量恢复至规定范围内。由于形成了闭环控制，可使加料过程得到自动、xx的控制。目前，反馈控制模块主要用于粉体包装产品的检验，如奶粉、咖啡等。

高精度和高准确度并存
精度是评价自动检重称功能的一个重要指标。如果精度不够，容易出现误剔或漏剔的现象。影响自动检重秤精度的因素有很多，如产品重量、产品通过速度、产品长度以及空气流动、地面震动、极端温度等。
一般来说，设备的精度越高则稳定性越低，为了提高自动检重称的精度，并且保持较高的稳定性，不少供应商都开发出了解决方案。如上海石田衡器有限公司针对地面震动的影响，在普通机器的基础上专门开发了地面震动抵消功能（AFV），即通过地板震动抵消了来自外部震动的影响。此外，针对皮重变化的影响，梅特勒提出了选用滑动限值选件或选用“皮重-毛重”检测方案。一般情况下，用户为自动检重秤设置的上、下限值是固定不变的，但在一些特定的应用环境下，则需要上下限值有规律的变化。如在冰淇淋检测中，由于冰淇淋加工工艺的特殊性及环境温度的变化，每个冰激淋之间会存在缓慢的重量的变化，因而一盒冰淇淋的重量偏差总和有可能大于一块冰淇淋的重量。此时，如采用普通的自动检重称，就容易产生误剔除现象。而如果选用“滑动极限值”选件，以N盒冰淇淋的平均重量作为生产线的标准重量，使用户输入上、下限与平均重量之间的偏差保持不变，当平均重量上下波动时，上、下限值会随之变化，这样就能克服单个冰淇淋的重量偏差因素，从而完成正确的检重工作。而选用皮重-毛重检测方案则是通过在产品灌装机前放一台自动检重秤专门检测产品的皮重，当皮重信息传到灌装机后的毛重检重秤，即可达到正确检测产品净含量的目的。

自动检重秤与其他设备的组合化
自动检重秤和金属检测机的组合
随着消费者对食品安全的要求越来越高，食品企业需要不断增加相关检测设备以确保产品质与量的安全。但是，这样会增加企业在设备上的投资，同时还会占用更多的厂房空间，
为了解决食品企业这种矛盾的需求，有自动检重称供应商为需要同时安装金属探测器和自动检重秤的企业开发出了金属检测和自动检重一体机。如赛多利斯的Cosynus和梅特勒专门用于食品行业的X.S3或X3。
通常情况下，金属检测器是安装在包装工序之前或之后，包装前的检测是为了检测食品内部是否有金属，而包装后的检测是为了防止包装机上的零部件杂质掉入包装袋内，以免在食品中埋下安全隐患。为了减少设备成本，金属检测和自动检重一体机是将金属检测器直接安装在检重秤前端的输送机上，并与检重秤共用一个自动剔除器。同时，为了减少重复操作，提高工作效率，检重秤和金属检测器共用检重秤的屏幕控制系统，使重量检测与金属检测在同一控制屏幕下完成。这种组合式设备适合用于一些大型的方便面生产企业。

自动检重秤与条码阅读器的组合
一般来说，自动检重秤可以凭借其随机秤重系统对几条不同生产线上的产品进行检验，并且根据不同产品可自动调整标准重量及上下限，然后做出正确判断。但是，当不同生产线上的产品重量相差不大，同时，企业又不愿购进新的自动检重秤时，可以考虑为自动检重秤加配条码阅读器，然后由条码阅读器提供产品的标准重量及产品重量的上下限等信息，以便自动检重秤做出准确的判断。
此外，自动检重秤还可以与包装机、喷码机、贴标机进行组合。自动检重秤与包装机的组合可以在线不断调整包装机加料的准确性，有效避免以前必须通过停机来调整包装机填充量所带来的损失。在肉制品生产企业中，由于肉制品切割后的重量不统一，因此在检重秤后端组合喷码机或贴标机，将重量直接喷印于产品包装或喷印出的标签上，可有效的减少重复操作，为企业节约包装成本。

满足更多政策标准的要求
近年来，食品行业得到了快速的发展，自动检重秤也被要求需要符合更多食品安全卫生标准，这就要求自动检重秤供应商在设计开发产品时要考虑更多的因素。例如，设备材料要选择耐冲洗、不容易生锈的不锈钢材质，如ANSI300系列；为减少因冲洗后水分残留带来的污染，在设计检重平面时采用带弧度的设计或通过一定的技术尽可能的使表面光滑，如电化学抛光防护设计等。随着自动检重秤的发展和应用，人们将对其提出更严格的要求，以尽可能的达到更多政策标准的要求。
总之，随着各种先进技术的快速发展和应用，自动检重秤的功能将越来越完善