电缆出产时外护套自身质量要素

　　110kv及以上XLPE单芯电缆外护套在出产时因为胶料问题(如有杂质、受潮、没有塑化xx等)、押出机螺杆投坏后.留有胶化不良残留物、押出时温度过高及绕盘等请多要素影响，致使外护套外表有像小疙瘩的小点点附着在外表.严峻的呈现外护套气泡，乃至龟裂和划痕表象。
　　一旦浸泡在水中，很容易形成外护套绝缘阻值降低.乃至为零。如在沮州某110k，电缆进线工程中，就呈现电缆外护套有气泡、龟裂表象。电缆数设好坟上砂后，电缆外护套绝缘阻值测验为零。因为及时发现并采取了修补办法.才确保了外护套绝缘合格。
　　1.2施工时损坏要素
　　110k，及以上XLPE电缆现在外护套较多选用PE(策乙烯)护套来增强防水性。但PE护套耐磨性较差.很容易发作划痕，从而形成外护套绝缘不良表象。
　　1.2.1电缆排管施工质址欠好因索
　　电缆排管在施工时如有舰凝土砂浆留在管口内、电缆排管接头处俩管口凹凸参差.那很容易形成电缆敷设时外护套有划痕.从而有可能使电缆外护套刮伤而使绝缘不良。这种情况刮伤部位在管进内，极难发现及修正。
　　1.2.2支架等尖利物损伤要素
　　在效设、整理电缆时。因为施工人员操作不妥.使电缆外护套碰到电缆支架、脚手架及运送机理带维护外壳等尖利物而刮伤，形成电缆外护套绝缘不良。另外，在对110kv及以上XLPE电缆用抱箍固守时，对途径上桥支架转弯处、变高处.固守时要对称、用力均匀紧固，防止损伤电缆外护套。如在南京某工程中，在水平转弯处固定110kv XLPE电缆紧固抱箍时，山于操作不妥，发作紧固抱箍损坏电缆外护套使其绝缘不合格表象。
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