一、钳工基本常识：

1、钳工的主要任务：加工工件、装配、设备维修、工具的制造和修理

钳工分类：装配钳工、机修钳工、工具钳工

钳工的应用范围：主要任务是零件加工及装配

2、常用工具和设备：

钳工的常用设备: 台钳、台虎钳、砂轮机、钻床

常用工量具： 划针、划规、样冲、锉刀、手锯、钢直尺、游标卡尺等

3、钳工的环境要求及安全操作技术：

环境要求：

设备的布局要合理。

坯和工件要摆放整齐，便于工作。

合理、整齐存放工具。操作场应经常保持整洁。

安全规则：

作时必须穿戴好防护用品。

工具必须牢固可靠。

3）用机器时，必须遵守安全操作规程。xx切削要用刷子，不得用嘴吹。

二、钳工基本操作

（一）划线

⒈ 划线

⑴划线的特点：根据图纸的技术要求，在毛坯或工件上用划线工具划出加工界线的操作

⑵ 划线的作用：a划线可以确定工件上各加工表面的加工位置和余量

               b能及时发现不合格的毛坯

               c提高毛坯的合格率

⑶ 划线的种类：平面划线和立体划线 

⒉ 划线工具

（1）划线平台

（2）划针

（3）划规

（4）划针盘

（5）钢直尺

（6）游标尺

（7）90度角尺

（8）样冲

⒊ 划线前的准备工作

⑴ 工件的清理及检查 

⑵ 工件的涂色 

⑶ 在工件孔中心装中心块

⒋ 划线的方法及步骤  

⑴ 划线基准的选择

以两个互相垂直的平面或直线为划线基准

以两个互相垂直的中心线为划线基准

以一个平面和一条中心线为划线基准 

（2）划线的找正与借料

（3）划线的步骤：

看清图样

初步检查毛坯的误差情况，清理工件并涂色

根据工件的形状及尺寸标注情况，确定合适的划线基准

正确安放工件和选用工具

划线

详细检查划线的正确性及是否有线条漏划

在线条上冲眼做标记

（二）锯割

⒈ 锯割的特点:锯削工具可以锯断各种原料或半成品、工件多余  部分，在工件上锯槽等。

⒉ 手锯的构造：锯弓和锯条

⒊ 锯条

⑴ 锯条的规格:长度300mm，宽度10～25mm，厚度0.6～1.25mm 

⑵ 锯齿角度，前角γ，楔角β，后角α  

⑶ 锯路 

⑷ 锯齿的粗细及锯条正确选用

粗齿锯条用于锯割软材料、较大表面或较大厚度的材料。

细齿锯条用于锯割硬材料、管子或薄材料。

⒋ 锯割方法   

⑴ 起锯方法：分远起锯和近起锯，起锯角约为15度。如果太大，则起锯不易平稳；但起锯角也不宜太小，否则，由于锯齿与工件同时接触的齿数较多，不易切入材料，多次起锯往往容易发生偏离，使工件表面锯出许多锯痕，影响表面质量。

⑵ 锯割速度均匀，压力要小。

⑶ 各种工件的锯割方法

5. 锯割的安全技术和文明生产

工件装夹要牢固，注意工件的安装、锯条的安装要合适，要适时注意锯缝的平直情况，及时矫正，一定要防止锯条折断弹出伤人。

示范操作

安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。锯条要装得平正，没有扭曲，松紧也要适宜，否则会造成锯条折断、据经不直、一般用手拨动锯条感觉硬实即可、如果锯缝超过银弓高度时、可将锯条与银弓成90安装。

⑵ 锯割时的握锯与站姿

右手握紧银柄，左手轻扶锯弓前端、据割时右手主要起控制锯弓运动的作用，左手配合右手扶稳锯弓，轻施压力，起辅助作用，推据是工作行程．双手应对锯弓施以压力，回锯是非工作行程。不施压力。

站姿是错别时站立的姿势。据割时，操作者站在台虎钳纵向中心线左侧，身体偏转约45，左脚向前跨小半步，重心偏于右脚，两脚自然站稳，视线落在工件的锯割线上（图4-23）。

⑶ 起锯

起据是锯割的开始，起锯的好坏直接影响锯割质量。起锯时，锯条与工件表面的角度要小，以不超过15为宜。如果角度太大．锯齿易被工件棱边卡住。起据时的压力也要小，速度要稍慢。往复行程要短。

为了起据平稳和准确．左手拇指尖可平放在待银线边上、指甲松靠在锯齿以上光滑部分，以引导锯条切入。