涂料生产的过程就是把颜填料固体粒子混入液体涂料中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。颜填料的原始粒子都很细小，其粒径约在0.01～2μm，由于原料原始粒子在加工和贮运过程中，经常相互黏结成聚集体(二次粒子)，其粒径可能增大到100μm以上，因此在涂料制造中需要将聚集体解除聚集，并稳定均匀地分散于涂料中。
在涂料的生产过程中，所选用的研磨分散设备对颜料在涂料中的分散状态，{zj0}颜料性能(着色力、遮盖力、耐候性等)，以及由此而导致的涂料和涂膜的性能，起着非常重要的作用。因此，在涂料生产中如何提高分散效果，研制和采用高效分散设备，以及选用优质原料和{zj0}配方成为涂料生产中的重要课题之一。
涂料生产过程中通常采用以下四个步骤:
① 预分散:该道工序以混合为主，并起一定的分散作用;目前使用最多的预分散设备是高速分散机;该道工序是精研磨的预备工序。②研磨分散设备:涂料生产的主要设备。目前有多种类型，常见的、、等。本文所述的篮式研磨机即为涂料生产中的研磨分散设备。③调漆。④过滤包装。
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