阳光炉窑节能环保技术有限公司经过几年时间开发及应用，并成功应用以石油焦粉来代替工业窑的重油燃烧，这样大大的减少的生产企业的生产成本。
以石油焦为原料，经一级破碎、强力研磨、制成一定规格的粉料，通过总储罐、分料系统、计量控制系统及粉料发送系统等将燃料输送至专用燃烧器，根据不同工
业窑炉的工艺条件和要求，燃料定量从燃烧
器内喷出并连续、均匀、稳定地燃烧，所产生的高强热量对窑内物料进行有效熔化，最终生产出符合质量要求的各类产品。该技术包括两种燃烧输送形式：高压系
统、低压系统。其中低压系统投资少，施工周期短，见效快，但控制精度相对较差。高压系统投资相对较高，施工周期稍长，但系统完善，自动化程度高。用户可
根据自身要求进行选用。
一 、石油焦粉代替燃油窑炉燃烧技术应用
阳光窑炉节能环保技术有限公司是一家专业从事工业窑炉、锅炉技术、燃烧技术、节能技术的开发、研究和生产的一体的高新技术企业。多年来，针对现有的窑炉
的烧成状况，经科研一线工作人员的精心设计，成功研制了石油焦粉燃烧节能系统。该系统通过以石油焦为原料，经一级破碎、强力研磨、制成一定规格的粉料，
通过总储罐、分料系统、计量控制系统及粉料发送系统等将燃料输送至专用燃烧器，根据不同工业窑炉的工艺条件和要求，燃料定量从燃烧器内喷出并连续、均
匀、稳定地燃烧，所产生的高强热量对窑内物料进行有效熔化，最终生产出符合质量要求的各类产品，并已在多家玻璃窑及浮法窑应用节能率可达20%-40%
（可提升15-20%企业利润）
二、 燃用石油焦粉与燃用油经济性比较
1、每1吨石油焦料粉热值相当于1吨煤焦油，石油焦粉市场购买价格为2400元/吨（到达价）。石油焦出厂价为1900元/吨，自制粉加工成本200
元/吨，自制粉单价2100元/吨。煤焦油目前价约3100元/吨。
以日耗煤焦油90吨燃油窑为例：
（1）从市场上购买成品粉时，其月效益为：
使用煤焦油： 90吨×3100元/吨×30天=837万元
使用石油焦： 90吨×2400元/吨×30天=648万元
月 利 润： 837-648=189万元
（2）自建粉厂制粉时，其月效益为：
使用煤焦油： 90吨×3100元/吨×30天=837万元
使用石油焦： 90吨×2100元/吨×30天=567万元
月 利 润： 837-567=270万元
2、如目前使用重油的熔窑每1吨石油焦料粉热值相当于1.2吨重油，重油目前价约3900元/吨。
以日耗重油90吨燃油窑为例：
（1）从市场上购买成品粉时，其月效益为：
使用重油： 90吨×3900元/吨×30天=1053万元
使用石油焦： 90吨×1.2×2400元/吨×30天=777.6万元
月 利 润： 1053-777.6=275.4万元
（2）自建粉厂制粉时，其月效益为：
使用重油： 90吨×3900元/吨×30天=1053万元
使用石油焦： 90吨×1.2×2100元/吨×30天=680.4万元
月 利 润： 1053-680.4=372.6万元

该技术适用性强，效益显著，适用于各类燃油窑，

经多家生产企业使用效果非常明显，一般投资回收期1-2个月

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