Cr12模具钢线切割后出现开裂原因分析
[原创 2010-03-28 04:57:41]
我们公司做模具用的是CR12。可是后就会出现开裂 不知道问题出在哪里？求助！
我们用过锻打料，板料都经常出现这个问题。
我们加工过程：买进来的切好的板料或锻打料先进行粗加工，热后热处理和线切割，线切割后就发现有开裂问题。
我们用过锻打料，板料都经常出现这个问题。
我们加工过程：买进来的切好的板料或锻打料先进行粗加工，热后热处理和线切割，线切割后就发现有开裂问题。
回答：热处理工艺是否正确？或者线切割的速度过快了，放慢一下试试。如果确定这两项都没有问题的话，那就化验一下Cr12钢材吧，可能是碳化物等级高了，或者有害成分超标了。Cr12的国家标准是：C：2.0--2.3，Cr:11.5--13.0,Mn:<=0.4,Si<=0.4,P<=0.03,S<=0.03.其中Si,Mn,P,S是有害成分。
Cr12模具钢线切割后出现开裂，表明模具经{dy}次线切割后，材料所受到的各种应力未能达到临界应力值，但此时模具内原有的应力平衡已被破坏，使局部应力的释放并重新分布，尤其向块状粗长的碳化物集中。模具在进行第二次线切割时表面产生的附加拉应力与材料已存在的内应力相叠加，其总应力超过了材料的抗拉强度，导致裂纹沿碳化物脆性开裂。
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