论文要害词:机床  数控铣削  三维仿真  虚拟现实
　　论文摘要:先容了一种典范零件的数控铣削仿真加工，采取CAXA软件天生NC代码，应用CAXA软件的CAM功效进行数控仿真，然后加载到VNUC仿真软件的计算机模仿机床里，模拟真实机床运动，{zh1}通过数据线将G代码传输到实际机床，形成“虚拟＋现实”的仿真模式。这种模式补充了CAD／CAM软件数控仿真的种种不足，将虚拟的机床活动与实际的数控操作融为一体，可应用户既把握数控铣削加工的基础原理，又控制数控体系操作的根本技巧。
　　现代机械制作所须要的大批数控技术人才重要来自相干专业的大中专院校及培训机构。为满足实践性教学培训的需求，需要树立专门的机加工实训基地投人大批的数控装备及场地，其本钱非常昂扬；并且学生在操作初学阶段,，非常轻易产生刀具与工件、夹具 、机床的干预和碰撞现象，既造成 了易耗品的糟蹋，又使实训教师劳动强度加大，造成人力的挥霍。因此 ，某职业技术学院对数控初学阶段的学生首先部署在数控仿真室进 行学习，然后再采 用虚拟现实(Virtual Reality，vn)技术履行课堂、实习领导一体化化教学。VR技术重要应用计算机对机械制作的作业环境、过程进行完整可视化模拟 ，评价各个焦点对象 (机床、待加工件、刀具等 )的活动 ；然后通过数据线将 G代码传输到实际机床 ，使传统的 VR技巧与现实场景联合起来 ，形成 “虚拟 +现实”的模式。
　　
　　图 1为 “虚拟 +现实”示意图。作者仅从盘算机虚拟动画技巧来模仿实际的铣削加工。 
　　1  典范零件构造和 CAXA软件数控仿真加工 
　　1．1 典范零件构造
　　
　　图2所示为数控铣削加工零件。该零件长度为120mm，宽度为 100mm，厚度为 20mm，除了须要加工上面的成型面外，还要加工两个深孔，采取的毛坯资料为45钢。
　　1．2 零件的数控模拟仿真 
　　通过零件程序对其加工进程进行把持零件程序的准确与否直接决议加工质量和效力的高下，而且不准确的加工程序还会导致生产事故。零件程序的检验方式有几种。办法之一是在正式加工前让机床空运行，空运行只能对活动是否准确即有无干预碰撞作粗略的估量；而若用实物试切的方式，则可对加工过程是否正常及加工成果是否满足请求作出较正确的断定。但试切是一项费时且昂贵的工作，其效力很低而且须要增添生产本钱，此外试切过程的安全性也得不到保障。在盘算机上应用三维图形技巧对数控加工过程进行模仿仿真，可以快速、安全和有效地对NC程序敏捷进行修正，免除重复试切进程，下降资料耗费和生产本钱，进步工作效力。因此，数控加工进程中的盘算机仿真是 NC程序高效、安全和有效的检验办法。
　　1．2．1   ,;         CAM软件天生刀具轨迹，输出 NC程序代码
　　
　　毛坯是用来选择刀具、断定切削用量和计算粗加工刀具轨迹的主要根据。在完成零件造型设计之后，选择加工定义毛坯命令，弹出定义毛坯对话框，在毛坯定义中选择参照模型方法，则毛坯尺寸调剂 为120mm×100mm X 20mm，如图 3所示。首先选择等高线加工的加工方法。然后设置软件请求的一些参数,，诸如加工边界、刀具参数、走刀方法、切削用量参数等，再由编程职员在屏幕上拾取要加工的实体边界，{zh1}由 CAM软件主动天生刀具加工轨迹，如图4所示，再经后置处置，生成 NC程序代码，NC程序代码如图5所示。 相关的主题文章：