注塑机故障的分类大全
　　注塑机轻度故障
 
1、格林柱可见磨损（有轻微拉伤痕迹）；
2、注塑工艺参数重复性开始变差；
3、机铰开始磨损，轻微变形，内部有应力纹；
4、锁模精度开始降低10%左右；
5、射胶终点波动达到±0.1MM；
6、保压补胶困难（产品缩水难改善）；
7、液压油轻度污染，粘度变化达到±5%；
8、电箱内有灰土、料粒、油污等（电路板散热变差）；
9、润滑油开始污染，油路不通畅（轻微堵塞）；
10、注塑件偶尔有不良品（废品）。
 
注塑机中度故障
 
1、格林柱磨损严重或开裂；
2、注塑工艺参数波动大（≥5%）；
3、注塑产品品质稳定性变差（时有报废品）；
4、机铰磨损（有噪音或异响）；
5、机板不平或变形（≤0.1MM）；
6、注塑机螺杆和料筒内壁磨损（经常拆螺杆）；
7、液压油污染、过滤网和油阀轻微堵塞；
8、锁模精度下降20%（产品易产生毛边）；
9、射胶终点波动达到±0.2 MM；
10、电路板散热不良，电子元件易损坏；
 
注塑机重度故障
 
1、格林柱频繁断裂；
2、注塑生产异常增多，调机频繁；
3、机铰磨损变形严重或断裂；
4、注塑不良品增多，生产效率降低；
5、射胶终点波动达到±0.6MM以上；
6、机器故障多，维修量大；
7、机板变形明显（≥1MM）；
8、产品飞边多，机位人手增多；
9、机器噪音大（超过70分贝）；
10、螺杆/料筒内壁损伤严重，熔料塑化质量差；
11、液压油过滤网堵塞（吸油困难）；
12、密封圈老化注塑机漏油不断；
13、机板螺丝孔滑牙；
14、熔料温度波动达到±5℃以上；
15、电子元件烧坏或短路；
16、漏胶严重，熔料温度不稳定；
17、螺杆头及螺杆经常断；
18、油阀堵塞、注射压力下降；
19、冷凝器散热不良，油温升高5℃左右；

20、自动供油系统失效。

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