在许多行业都有一定的应用领域，在船舶行业中更是不可缺少的。下面就来了解一些有关高压清洗在船舶行业中的应用常识吧。

                                                        在船舶翻新中的应用

对船舶修造行业使用清洗方式的现状进行了分析，并将高压水射流清洗和喷砂清洗的特点进行了对比，指出与喷砂清洗相比的优势，为高压水射流清洗设备制造商进军船舶修造行业提出了相关的建议。

改革开放30年以来，特别是近10年来，我国船舶修造行业得到了迅猛的发展，中国的船舶修造能力有了很大的提高。2004年，我国大中型船舶修造企业总产值首次突破100亿元，同比增长24 % ;2005年我国主要船舶修造企业完成船舶修造产值约145亿元，同比增长40%左右，已提前实现既定的船舶修造产值在2000年64亿元基础上翻一番的奋斗目标。全国目前共有船舶修造企业700多家，不仅能够满足国内各类运输船、工程船、港作船、军

    船船及海洋平台等修理的需要，每年还承接近千艘外轮的修理业务。从目前船舶修造行业的发展来看，蕴含的清洗市场也十分巨大。

1、我国修造船行业目前使用的清洗技术

    在我国修造船行业中，对于船舶构件和船壳的除锈，传统方法是用手工拷铲和气动磨料喷射进行除锈，俗称喷砂除锈。气动磨料喷射除锈的使用，已有100多年的历史，至于手工拷铲的历史则更长。手工拷铲和气动磨料喷射除锈都有一个共同的致命弱点那就是严重污染环境。特别是气动磨料喷射除锈采用黄砂石英砂作磨料时，操作工人在长期作业中会得一种难以xx的职业病—“硅肺病”。因此，在国外，20世纪50年代就用法律的形式规定，禁用黄砂石英砂等含有硅元素的磨料进行除锈作业。而喷砂清洗还有大气污染和噪音污染。

    技术是20世纪90年代兴起的一项技术，可应用于xx水垢轶垢、油类等烃类残渣结焦，还可以xx各种涂层棍凝土刺脂层、颜料、橡胶石膏、塑料等，其清洗效果好。自进入21世纪以来，技术在我国的应用发展很快，在石油北工、电力治金等工业部门中得到了广泛的应用，现在已经普遍应用于清洗容器，如高压釜、反应器冷却塔罐糟车等;也可用于清洗各种设备、管道气管线及换热器;现在已经用于清洗船舶上积附的海洋生物和铁锈钢铁铸件上的清砂等。

    目前，船舶表面清洗工作仍然是由传统的喷砂清洗来实现高压水射流清洗。这显然与高压水射流清洗技术所具有的先进性、环保性的应用优势不相符合。大部分为造修船厂提供清洗服务的公司仅在如下场合使用高压水喷射清洗设备:

    (1)用于造修船厂不允许有喷砂清洗后留下灰尘和沙砾的情况;

    ( 2)工作区域不允许火花产生;

    ( 3)海上作业时，使用喷砂清洗带来的灰尘，在无遮闭的空问情况下，对海上作业人员的健康及心情会有极大的影响;

    ( 4)用于多种工作需要同时完成的情况，如在已经处理好的表面相邻的部分正进行喷漆或者机加工时，不能有灰尘和沙砾;

    ( 5)在某些国家的造修船企业，因为法律的规定只能使用高压水流清洗。

    在爱华达公司所在的美国体斯敦，由于受到环保署的关注，从事船舶修造的General Ship Repair公司因为怕船舶清洗造成的污染被关掉，在环保署访问该公司的当天停止使用喷砂清洗，转而采用水喷射清洗。随着世界各国对环境问题关注度的提高，这种情况同样也会在其它公司身上发生。

2、与喷砂清洗的对比

喷砂清洗

      喷砂清洗是指利用设备将磨料(金属磨料和非金属磨料)借助压缩空气动力，喷射到工件表面，将磨料的冲击力和摩擦力把表面的杂质、杂色及氧化层xx掉，同时使介质表面粗化使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。

      喷砂清洗的特点是:除锈成本较高;劳动强度大，对操作者危害大，需要专业的劳动保护;使船坞四周的机械设备磨损加剧，特别是作业环境四周被严重污染。

      因此，有些发达国家如美国、德国等都宣布禁用一切磨料喷射除锈。而随着科学技术的发展，这种不环保的技术必然被其它技术所替代。

2技术

     高压水射流清洗的原理是使用高压泵打出高压水，并经过一定管路到达喷嘴，再把高压力低流速的水转换为低压高流速的射流，然后射流以其很高的冲击动能，连续不断地作用在被清洗表面，从而使垢物脱落，最终实现清洗。

    与传统的水射流冲洗机械方式清洗、化学清洗相比，高压水射流清洗主要有以下特点:

    (1)选择适当的压力等级，高压水射流清洗不会损伤被清洗设备的基体;

    (2)是用普通自来水于高速度下的冲刷清洗，所以它不污染环境，不腐蚀设备，不会造成任何机械损伤，还可除去用化学清洗难溶或不能溶的特殊污垢;

    (3)洗后的设备和零件不用再进行洁净处理;

    (4)能清洗形状和结构复杂的零部件，能在空间狭窄，环境复杂、恶劣、有害的场合进行清洗;

    (5)易于实现机械化、自动化，便于数字控制;

    (6)节省能源，清洗效率高，成本低。

3、对与喷砂清洗的成本对比

      考虑到使用成本问题，水射流清洗较少被采用C大部分的喷砂清洗服务公司总是在对比喷砂清洗和水喷射清洗的成本哪一个更高，但是他们在考虑喷砂清洗成本时却没有综合考虑如下步骤所产生的费用:

    (1)清洗区域供砂和除砂的成本;

    (2)喷砂清洗后除去灰尘和沙砾的成本;

    (3)设置喷砂清洗区域的人力时问成本和购买隔离设备的成本;

    (4)喷砂中和喷砂前使用低压水清洁表面而产生的时间成本，使用高压水射流可以一次完成。

4、对与喷砂清洗的安全对比

      目前市场份额较大的喷砂清洗服务公司的态度是很难转变的，他们认为没有必要转变技术类型，并认为水射流清洗成本又高又不安全。在实践中，由于高压水射流使用的介质是水，在强大的压力下存在对操作人员的潜在危险，但经过正确培训和佩戴合适的保护工具，高压水射流对操作人员基本的安全性更高。

5、结束语

相比传统的喷砂清洗，有着更广阔的前景和经济效益，不仅利于环境的保护，同时对操作人员危害也小。高压水射流设备制造商可以通过多做沟通和宣传工作来解决问题。大部分的船厂都没有自己的设备而采用租借清洗公司的设备。作为高压水射流设备生产商也可以通过向他们介绍高压水射流清洗的方式从而推动清洗服务公司从喷砂清洗转向水射流清洗。

随着国家对环保力度的加大，随着造修船行业对洗技术认识的不断深入，通过高压水射流设备制造商的广泛宣传，在修造船行业一定会得到更加广泛的应用。

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