不干胶标签同传统的标签相比，不用刷胶，不用浆糊，不必蘸水，毫无污染，节省贴标时间，应用在各种场合方便，快捷。不同的面料，粘合剂和底纸的各类标签，可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上，可以这样说：不干胶是一种{wn}的标签。

      不干胶标签的印刷同传统的印刷相比有着很大的区别，不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工，多工序一次完成，如图文印刷，模切，排废，切张或复卷等。即一端为整卷的原材料输入，另一端即输出成品。成品分为单张或成卷的标签，成品标签可直接应用在商品上。所以说，不干胶标签印刷工艺上更复杂，对设备性能和印刷员工素质的要求也更高。sato打印机

　　同普通纸类相比，薄膜材料有许多优点，薄膜材料印刷是今后不干胶印刷的方向。我们简单介绍一下薄膜材料的结构特性，印刷适性及印后加工工艺：

　　1、薄膜材料的结构与特性

　　(1) 结构

　　薄膜材料同纸张材料结构相同，{wy}不同点为材料表面需经处理。

　　(2) 表面特性及处理方法

　　油墨层在印刷品上形成图案的原理为渗透，挥发，结膜，固化。由于薄膜密度高，油墨只有挥发，结膜。固化过程无渗透，为此薄膜表面需特殊处理。表面处理的作用是提高薄膜的表面张力，使其大于油墨的表面张力，从而达到油墨和薄膜材料的正确结合。表面处理通常有以下几种方法：

　　电晕处理：通过高压电荷向薄膜表面进行放电处理，最终达到增加表面能量即表面张力的目的。电晕处理一般在薄膜制造厂进行，由于表面张力是有时间限制的，要求印刷前对其进行严格检测。因此，一些高级的设备都有印前电晕处理装置，以便印出高质量的薄膜产品。

　　印刷处理：用化学方法改变薄膜表面特性，使其适合油墨印刷或色带打印。

　　表面涂布：使用化学物质在薄膜表面进行涂布，增大表面张力，改变表面特性。

　　2、薄膜材料的印刷工艺

　　(1) 薄膜材料的印刷工艺

　　基本印刷方法有凹印：分为凹印溶剂油墨印刷和凹印水性油墨印刷;胶印：UV胶印油墨印刷;凸印：分为普通树脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷;柔印：分为水性油墨印刷，溶剂油墨印刷和UV油墨印刷;丝印：分为UV油墨印刷和溶剂油墨印刷;组合印刷：分为凸印+丝印，凸印+柔印，柔印+丝印，胶印+凸印四种印刷方式。下面再具体介绍几种使用较多的印刷方法：

　　A、普通树脂油墨印刷。这是当前最常用的方法，由于存在干燥问题，有两种干燥处理方法：切单张，上架晾晒。此法干燥时间长，占地面积大，容易蹭脏。复膜。将未干燥的油墨包在薄膜间，要注意避免出版上复膜，防治复膜失败。

　　B、UV油墨凸印。这种方法印刷质量好，效率高，是一种在中国最有发展，最适合国情的印刷工艺。由于国内的凸印设备普遍不带UV装置，薄膜印刷受到局限，所以设备更新，改造是印刷薄膜的必备条件。

　　C、溶剂油墨柔印。这是传统的印刷方法，质量好。由于溶剂油墨表面张力低，对薄膜表面张力要求不像其它油墨那样严格，所以墨层牢固度强，工艺相对简单。但溶剂影响环保且对人体有害，是一种即将淘汰的印刷方法。

　　D、水性墨柔印。这是当今世界上{zxj}的印刷方法，成本低，质量好，无公害。但工艺要求严格，薄膜表面张力必须在40达因以上，对油墨的PH值，粘度有严格的要求。该工艺是

国内大力发展的一种工艺，但受到设备局限发展很慢。sato打印机

　　E、UV墨柔印。特点同UV凸印，成本高，但对薄膜表面张力要求相对不严格。一般厂家多采用水性油墨印刷，UV上光的方式可降低成本，增加印刷效果。

　　F、UV墨丝印。这种新工艺可单张也可卷筒印刷，成本高，质量好。单张印不用上架晾，卷筒印可高速进行。

　　G、溶剂墨丝印。这是传统工艺，一般单张用手工印刷，卷筒材料用联动机印刷。95%以上为单张印刷，效果好，成本低。但溶剂丝印油墨对人体有害，污染环境。

　　H、UV胶印油墨。由于胶使用树脂墨，所以普通胶印不能印刷薄膜。有些厂家在印刷PVC时就采用单张套印，上架晾干，最终复膜的方式。但由于油墨不易干燥，极易蹭脏，所以造成浪费，生产率很低。而采用UV胶印则上述问题全部避免，并可印出高水平的层次版薄膜产品来。

　　I、凹版印刷。凹印极少印刷不干胶，但印刷质量是所有印刷方法中{zh0}的，是一种有潜力的印刷方法。在国内只要解决印后加工，现有的设备xx可印刷高质量的不干胶标签。

　　J、组合印刷，也称复合印刷，是当前世界上包装印刷行业中{zxj}的一种印刷方式。根据不同的图案设计，在同一图案上采用几种方法印刷，达到{zj0}视觉效果。国外此种设备很普遍，我国有两种类型：日本的LINTEC的SR-520B，SHIKY公司的F-330，前者为凸印+丝印，后者为胶印+凸印。

　　(2) 油墨干燥方式

　　薄膜上的油墨按干燥特性分为：氧化聚合干燥(树指墨)，挥发结膜干燥(溶剂墨)，蒸发结膜干燥(水性墨)和光固化干燥(UV墨)。

　　干燥方式分为：热风干燥，电热干燥(远红外线类)，紫外线固化干燥。

　　对干燥的要求：油墨充分干燥;不影响薄膜的理化特性;不影响粘合剂的特性;对底纸无影响。

　　改善油墨干燥的效果的方法：

　　A、使用添加剂改善油墨的干燥速度。如树脂墨加燥油;水基墨加专用助剂，溶剂墨加低沸点溶剂。但要注意：添加剂会改变油墨的明度和亮度，不能由于添加剂而影响油墨同薄膜的粘结强度。

　　B、改变薄膜材料的运行速度。

　　C、改变烘干箱内的温度或改变紫外线光源的强度。

　　D、选用合适的薄膜材料。

　　(3) 印后加工工艺

　　薄膜材料的印后加工工艺同纸张类标签印后加工工艺大体相同。如烫金，复膜，打孔，折页，切断，复卷，排废，模切等均用于薄膜类不干胶标签的印后加工。(end)