二。电气部分的保养：

  电气是控制机器动作的大脑，机器上零件通常会因机器震动而造成松动现象，若未加以注意，很容易造成电流过大而损坏零件，形成断路，使机器停止工作。

  1.避免使用空气压缩机风直吹电气零件，应使用高绝缘清洗xx；

  2.定期检查各端子接线并紧固；

  3.外部配线应避免物品碰撞及摩擦；

  4.各交流接触器，定期检查其触点是否严重腐蚀；

  5.电控箱内部保持干燥；

  6.避免将物品堆放于电控箱通风口处；

  7.避免直接以东西敲打或践踏电控箱及电脑部分；

  8.避免在料管的电热片上摆置物品。

              三。机械部分保养

  射出成型机的机械部分，是射出机的三大结构之一，当有故障出现时，是最费时维修的部分，因此必须加以适当的保养，预防发生故障；

  1.射胶系统：

  1）保持射缸芯轴表面，射缸机柱，料管机柱，座进缸芯轴等表面清洁，避免污物积聚，藏进机械元件隙缝而影响性能；

  2）定期检查射出系统的紧固螺母有否松脱，以保证射出部分正常工作；

  3）射嘴每三个月拆下xx螺纹部分的炭化塑料，因在高温下工作拆装时，螺纹部分要涂热润滑脂（红丹或二硫化钼），以免造成因咬死而无法拆装；

  4）除塑料，颜料及添加物外，切勿将其他东西放进料斗，假若大量使用粉碎之回料，便需加上料斗磁铁器，以防止金属碎片进入溶胶筒，损坏溶胶螺杆及溶胶筒；

  5）溶胶尚未达到预先调整的温度时，切勿启动油压马达溶胶，射胶或松退，否则会造成螺杆及螺杆头损坏；

  6）使用“松退”时，必须确定溶胶筒内的塑料未因低温而硬化，否则在螺杆后退时硬化塑料将螺杆粘着，以致螺杆后退时损坏转动系统及止逆环；

  7）较长时间停机时，应先确定溶胶筒内的塑料清理妥当，以防止热敏程度高的塑料炭化，将螺杆粘牢，不能转动。若使用高腐蚀性的原料时特别要注意一点，因为此种塑料停滞在料管内很容易破坏料管内部及射胶螺杆表面氮化层；

  8）靠近射嘴的电热片必须要保持不被塑料包住，因为电热片很容易因塑料包住致散热不良而损坏。

  2.锁模部分和模板部分：

  1）保持模缸芯轴，模缸机柱，上下模板的表面清洁，避免污物积聚，以免这些部位在工作时引起损坏。

  2）控制合模行程的压力，速度，位置调整，减少冲击，以免损坏模板及模具。

  3）每次停机时，应将模具开启，使上下模之间保持2MM间隙，若模具xx开启，会因上模板及射出部分的自重，使机器处于一种工作状态，影响油封电磁阀等元件的使用寿命；

  4）避免使用模具外型尺寸小于机器柱间距三分之二的模具高压成型，必要时得于固定板及活动板上加垫40-50MM之补强板；

  5）模具固定螺丝避免使用硬度太高之合金螺丝，螺丝锁入牙内之深度必须在1.5D以上，上紧扭力须适当。模具固定前，确实检查模具检查模具及固定面是否干净，必要时得用磨石清理。