与其他弯头的出产和加工工艺具有一定的差异，需要根据一定的尺度进行出产，保证出产的冲压弯头在使用中展现良好的使用价值。所以我们今天先容一下冲压弯头的“非主流”出产工艺。冲压弯头的详细成型过程和出产工艺需要在一定的空间和场地中进行出产 ，遵守一定的工序和工艺尺度进行出产。
冲压弯头具有不同的出产工艺和流程，在加工中需要根据一定的情况进行出产和加工，不同性质的弯头管件在加工中需要留意一些事项。 目前在海内不锈钢冲压弯头管件的出产工艺主要有：常规半连续热连轧、CSP连铸连轧、中厚板机组、炉卷机组。不锈钢冲压弯头使用的板材60～70年代主要采用鞍钢等厂家出产的A3和16Mn，跟着管道管径增大和输送压力的进步，管件板强度不能知足需求。80年代以后各石油焊管件厂开始使用按美国API尺度出产的管线钢板，因为当时海内不锈钢冲压弯头板出产厂技术不成熟，主要采用入口板。 以冲压弯头为例，若做长半径冲压弯头，首先要要先选定钢管的规格，提出管料，选用有质量的钢管进行出产。冲压弯头具有一定的扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%－35%之间，倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%。选好原料后，按冲压弯头规格下料，再考虑曲率半径, 好比，90°的弯头，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出，然后以该长度为定尺进行堵截。{zh1}把料进行热推制。冲压机大家可能都看过，实际很简朴。它是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，冲压弯头冲压过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走，芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个。推好后，推制弯头要就此热状态下进行整形。
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