2010年3月23日，山东东佳集团股份有限公司的xx申请遭中国证监会发审委否决。而之前数天，业内同仁还在热切地翘首期盼，希望发审委能够“大发慈悲”，放中国钛白粉老大一条生路，如今，中国证监会的决定如一盆冷水浇熄了中国企业残存的一点儿微薄的希望。

　　东佳此番可谓是重蹈去年龙蟒的覆辙——2009年8月14日，四川龙蟒钛业拟公开发行6700万股新股，募集资金主要用于"金红石型钛白粉装置8改14万吨/年技术改造工程"，各项指标均符合上市要求，所有人都以为势在必得，结果它的上市申请却被发审委断然否决。

　　类似事情重复发生，记者不由得思量其中根由：为什么证监会对别的企业能够大度通融，遇钛白企业则断然拒绝呢?这到底是为了什么原由?

　　笔者猜测，钛白企业两次被拒，肯定跟环境污染脱不了干系。钛白粉产业一向被认为是“高污染、高耗能”的双高产业。过去很多年，钛白企业暴露出的低水平重复建设、浪费资源、污染环境等痼疾让国家相关部门工作人员深感头疼。笔者分析，他们可能至今对整个钛白行业抱有成见，认为钛白行业规模小，发展不景气，在国民经济创收方面作用不大，同时在清洁生产、环保保护方面又存在严重隐患，势必不愿给钛白行业提供宽松的发展环境。而事实又是怎样呢?

　　钛白企业有能力实现节能减排和清洁生产

　　虽然钛白粉产业“三废”产生量大，但不能因此就把钛白粉行业看作重污染行业，关键是看污染源能不能治理、有没有治理。我国钛白粉工业“三废”治理、资源综合利用技术水平和设施已趋成熟，主要企业不断加大对“三废”治理和环保的投入，xx有能力实现国家提出的节能减排和清洁生产目标。

　　目前年生产能力万吨以上的三十多家主要钛白粉生产企业都能按照环保部门的要求对“三废”进行综合治理，并基本达到排放标准。在推广综合利用、实现循环经济的过程中，钛白粉生产企业也取得了实质性的成效。四川龙蟒钛白有限公司开发的“-硫酸-磷化工”循环生产链和新型硫酸法钛白粉清洁生产工艺被国家发改委列为“循环经济，综合利用”的范例;江苏钛白集团自主研发了“硫酸法钛白粉清洁生产集成技术”，可使排放废水的化学需氧量(COD)削减一半以上，氮氧化物、固体悬浮物的含量也大幅减少，同时还能实现关键设备高效节能。随着整个行业环保水平的进一步提高，钛白粉产业将迎来更好的发展。

　　钛白粉生产工艺分为硫酸法和氯化法两大类。至今，仍有很多人认为硫酸法钛白生产污染严重，其实这是一个很大的误区。硫酸法并非不环保，只是处理污染源的技术还没到位，经过对硫酸法工艺的不断完善，污染问题可以从源头上得到扼制。经过技术完善和创新的硫酸法钛白粉生产工艺技术和新的废副应用加工技术，可以做到自然资源利用率{zd0}化、能源利用{zy}化和环境污染最小化，不仅能够贯彻国家的节能减排、清洁生产政策，也能为生产企业带来更多的经济效益和社会效益。

　　氯化法生产工艺能够从根本上解决我国钛白粉产业存在的污染问题，与硫酸法相比，它有诸多优势：干法生产，技术先进、流程短、工序少;易实现连续化、自动化，单套装置产能大、劳动生产率高;氯气循环利用、三废污染少;产品消色杂质少、粒径均匀、消色力大、分散性好，质量好;能耗低、生产成本低，经济效益好。但是，氯化法钛白生产技术难度大，研究开发形成产业化生产需要巨额投资，这就更需要国家的大力扶持。目前，攀锦钛业已经具备钛白粉的生产能力，云南氯化法项目马上就要投产，四川龙蟒、江苏钛白等多家大型钛业公司也有意向投入资金启动氯化法钛白项目。依照这样的发展态势，两年内中国大规模采用氯化法项目的钛白公司有望增加到5家以上，氯化法钛白的总产能有望增加到10万吨/年以上。氯化法如果在中国得到大力发展，可使钛白粉生产工艺结构发生巨大的变化，有利于引导钛白企业绿色生产的发展、更好地贯彻国家节能减排、绿色环保的政策法规，改善自然生活环境，最终实现经济效益、社会效益与环保效益的有效融合。

　　去年12月，在四川省成都市召开的“2009全国钛白粉行业年会”上，《钛白行业绿色环保宣言》首次发布，在该宣言中，全国主要钛白粉制造及应用企业相关负责人庄重承诺：将环保作为企业永续经营的资本;通过节能减排和资源的综合利用来实现企业的可持续发展;勇于承担环保、安全、健康责任，为社会大众创造福祉……这表明，节能减排、保护环境、加强污染管理、发展循环经济已经成为我国钛白粉行业的共同心声和长期关注的大事。我国钛白行业当前已将持续、健康发展作为行业的共识，正在采取措施以最快速度去改变传统的、粗放型的经济增长模式，实施节能减排、清洁生产，实现又好又快发展。

　　中国钛白粉工业发展速度惊人、工艺技术日趋完善

　　我国钛白粉工业发展速度惊人，实现了由量到质的飞跃。例如金红石型钛白粉的产量2004年以来平均年增长率达43.35%，成为全球钛白粉增长的主要动力。2007年全国钛白粉总产能约120万吨，同比增长15%;全国钛白粉产量96万吨，同比增长11.6%，其中，钛白粉约40万吨，占总产量的43%，同比增长33%，所增加产量的80%以上主要满足国内下游行业的xx产品生产需要，替代进口产品。2008年，中国钛白粉总产能约150万吨，同比增长25%;钛白粉总产量79万吨左右，同比下降17.7%(这是中国钛白行业经历了自1998年起的连续十年增长期后的首次年度下降)，其中，金红石型占35.6万吨，比2007年下降万余吨;锐钛型产品占39万吨，同比下降14万吨。2009年，全国钛白总产量达104.66万吨，增幅32.9%，其中，金红石型为55.25万吨，占钛白总产量的52.8%，增幅为54.1%。

　　据了解，目前世界上成熟的钛白粉生产工艺主要有硫酸法和氯化法两种。硫酸法的主要缺点是工艺流程较长和需要进行废硫酸的治污处理。氯化法生产的都是金红石型钛白粉，工艺流程短、自动化程度高、生产能力大，特别是采用含90%二氧化钛的高品位富钛料时，氯化法产生的废渣量少、易处理。随着锦州{dy}座1.5万吨/年氯化法钛白粉生产装置的达产，我国规模化发展氯化法钛白粉的时机逐步成熟。多家企业正积极筹上氯化法装置，其产量将大幅度提高。预计到2010年末，氯化法钛白粉产量将占总产量的24.91%，比2007年提高6.64倍。届时中国金红石型钛白粉产量将跃居世界{dy}位，不但可xx满足国内的需求，替代进口，还可大量出口。

　　国民经济的发展离不开钛白粉

　　钛白粉被誉为现代化工工业的“味精”，应用范围十分广泛，几乎涉及所有工业领域以及人们的日常生活。

　　目前，60%的钛白粉消费量集中于工业，随着我国汽车和建筑业的发展，涂料工业对钛白粉需求会持续增加，而且对钛白粉的品种和质量要求也越来越高。在塑料中加入钛白粉，可以提高塑料制品的耐热、耐光、耐候性，延长使用寿命;钛白粉作为纸张填料，主要用在高级纸张和薄型纸中;在高级油墨中，钛白也是不可缺少的白色颜料。此外，钛白粉作为消光剂被广泛用于纺织和化学纤维领域;由于它xx，在化妆品、食品和医xx面的应用也日趋广泛。

　　钛白粉经常被看做是经济增长或下降的指标;一个国家的钛白粉消耗总量是社会消费水平的重要参考标志。

　　钛白粉与国民经济发展基本保持同步。2008年金融危机爆发以前，钛白粉产量、进口量、表观消耗量等几个指标增速均高于同期GDP的增长率，有时甚至高出GDP增长率1倍。

　　钛白行业为国家GDP做出了重要的贡献。2008年，中国内陆钛白制造企业产值102亿，中国内陆钛白应用企业产值1.2万亿; 钛白粉及其应用行业总产值共计15万亿左右，占GDP总量高达50%。

　　由此可见，钛白粉与国民生活息息相关，国民经济的发展离不开钛白粉。

　　中国钛白企业无法可依

　　早在1978年2月，欧洲就已经制定了《钛白粉工业污染物排放标准》，而我国至今还未制定相关排放标准，这让众多钛白粉企业感到无法可依。面对政府三令五申的“节能减排、绿色环保”要求，众多钛白企业感到无从下手，不知道污染物处理工作做到什么程度才能符合“环保”的要求、让有关政府部门满意。正如东佳和龙蟒，虽然在环保工作上投入了大量的资金、做出了许多努力，自信其“三废”排放已经符合国家的相关标准，可是当他们满怀期待地准备上市、募集资金扩大产能、让中国钛白工业进一步发展壮大之时，证监会发审委却当头给了他们一盆冷水，让他们直到被拒之后，仍然一头雾水、不明就里。“2009全国钛白粉行业年会”提出了《》讨论稿，该稿目前已经上报给国家相关部门。笔者期望国家相关部门负责人尽快对改稿做出审批，如果可行尽早发布全国予以实施，以便国内众多钛白企业有法可依，尽快做到让国家满意、让大众认可的“节能减排、绿色环保”。

　　中国钛白粉产业急需政府的关怀与引导

　　钛白行业经过多年的发展，对清洁生产日益重视，在节能减排方面也有了多方位的突破，各项效益指标得到了显著的提高。钛白粉制造及应用行业与国民经济的发展紧密相连、息息相关。随着中国经济的发展和人民生活水平的提高，每一个微小的经济数字提升都代表着钛白需求的巨大增长。目前，中国钛白粉市场的巨大需求以及钛白产业的飞速发展已经吸引了全球各地的原料厂商和潜在客户。未来，中国很有可能将成为世界{zd0}的钛白粉制造工厂，中国的钛白粉出口交易额也必将大幅度增长。

　　中国钛白粉行业现在就像一个迷茫无助的孩子，需要得到父母的关怀、鼓励和引导。因此，笔者热切期望，面对这样一个蓬勃发展、前景广阔的产业，国家相关部门能够予以足够的重视，改变“不支持”、“不反对”的旁观者姿态，为钛白粉行业制定一个可以执行的行业准入条件和污染物排放标准，正确引导中国钛白粉行业朝着环保、健康、有序的方向快速发展!

来源：中国钛白网