——对话北京惠佳祥塑料再生技术服务有限责任公司 总经理郭宝平
在整个循环经济体系中,废塑料再生行业占有很大的比重,这个行业能把人类社会产生的三分之一垃圾再生成优质的原料。而废塑料再生行业在我国的起步和发展比较晚,直到上个世纪八十年代才真正有了小规模发展,且所使用的技术和设备,90%以上被国外企业所垄断。不过,随着一家名不见经传的北京惠佳祥塑料再生技术服务有限责任公司的PET清洗技术的成功研制,打破了中国废塑料再生行业被国外技术和设备大一统的局面,截至目前,中国废塑料再生行业设备和技术60%以上实现国产化。
日前,就中国废塑料再生行业有关问题,记者采访了PET清洗技术研究者、北京惠佳祥塑料再生技术服务有限责任公司总经理郭宝平。
记者:据说你原来学的是光学仪器专业的,怎么想起研究清洗技术?
郭宝平:很偶然,但从军工企业下海之后,就想干点事情。但究竟干什么?我也很模糊,以至于下海之后的几年时间几乎被浪费了,什么都想干,但什么也没干成。
后来一次偶然的机会,听一个从事废塑料再生行业的朋友念叨:谁能把一个废塑料瓶清洗干净,谁就是中国废塑料再生行业的大功臣。原因是中国在废塑料再生行业的技术和设备方面很落后。就这一句话,给了我启发。我觉得这是个商机,于是,我注册了一家公司,当时想的不是赚钱,主要目的是研究废塑料再生行业相关技术。为了实现这个目标,前期只做研发,不做销售。
记者:据说你们的研发取得了突破性进展,还打破了国外在技术和设备上对中国废塑料再生行业“大一统”?
郭宝平:从2006年5月份到去年7月,我们把PET再生料行业主要的设备,主要的工艺、技术全都改革了。这个行业过去没有人专门研究,就是我们这家公司成立以后才开始有的。也是世界为数不多的专门研究PET清洗的几家单位之一。
过去这个行业,不管是德国,还是台湾,他们制造的设备基本上都没有什么理论基础,对塑料物的整个清洗过程分不清层次。而我们是最早提出“三段论”清洗理论的。就是把预洗、主洗、漂洗这几个过程分清以后,再去指导整个流水线的工艺,这样就非常好做了。
我建立这个企业之初也是看到这个行业和其他行业相比,它相对比较落后。主要表现为一个是原料浪费太大,利用率低;一个是耗能太大;一个是污染太大。从一开始做研发的时候,着手点就是整顿这个行业。因为我们做的时候是从企业的生产实践基础开始做的。就是说哪一个环节不合适,就改造哪一个环节。哪件设备不合适就改造哪件设备。哪块工艺不合适就改造哪块工艺。我们经过三年的努力。目前,在PET清洗这个行业里面,所有的预洗、主洗、漂洗的设备,都达到了世界{zxj}的水平,设备投资减少50%,用电节省50%,污染物排放量减少80%。企业在今年7月份所有研发工作都已经完成,然后做销售的准备。从去年7月开始直到去年10月。4个月时间,我们公司转折很大,因为我开始买设备了。去年11月份启动销售后,现在看来效果非常好,当月就实现40多万元销售额。12月会超过100万元。在1月份前将达到500万元的销售额度,按照现在的趋势,今年的销售额超过3000万元应该不成问题。
记者:刚才你说,PET清洗技术在节能减排、环保方面和降低成本方面做得很好?
郭宝平:主要就是设备,一个就是在清洗工艺上,清洗技术改造以后节能减排的效果,主洗设备节能83%,脱水设备、旋风脱水机节能60%,其他设备都有节能效果。综合节能要超过50%。我的宗旨就是,用技术整合一个产业链,使之达到以最小的投入实现{zd0}的利润,实现原料消耗{zd1},能源消耗{zd1},排放量最小,用工最少。让PET行业在技术水平和经营水平上有一个整体提升。同时,积极响应国家建设两型社会的号召,把节能减排工作做好,为子孙后代多保留一点洁净的生存空间。
我们销售部的经理曾经和客户说过这样一句话,他说这两个机器在一起没法比,好像飞机和汽车的比较。举例说,把普通的矿泉水瓶做成能直接上机的原料,在过去传统设备里面投资最少是15万元左右。用我们的设备最少是6.5万元,这是投资这方面。在用电上,传统设备一般是50千瓦左右,我们的设备是25千瓦左右。排放量这一块,清洗行业的排放主要排放的污染物就是清洗剂,像衣粉一样,清洗剂的排放量,比如传统设备清洗1吨材料排放的清洗剂至少要排放6公斤。用我们的设备,排放量是0.9公斤。
记者:还有下一个发展目标吗?
郭宝平:做完PET整套清洗设备和清洗工艺以后,下一步还想在其它塑料品种方面再扩展一步。一个是在PET清洗过程中有很多附产物,这些附产物现在得不到充分利用。我们把他充分利用起来。比如说清洗废渣。现在一吨废渣就卖几百块钱,有的卖几十块钱。我们研究出废渣浮选设备以后,把它做成像塑料颗粒一样的原料利用,把价值几百块钱一吨的东西变成五六千元一吨。实现资源充分利用。还有矿泉水瓶盖和商标纸的利用,这个就属于PET行业附产物的利用。这是一个小项目,在废旧塑料里面占有比重{zd0}的就是PET。第二大的是PE(聚乙烯),下一步我们要推出聚乙烯的清洗设备。这也是客户最迫切需要的。 (高杨)