四柱油压机在安装管道该注意哪些方面?
管道安装时各接头必须拧紧，以免漏油，尤其是泵的吸油管，不得漏气。若在接头处涂以密封胶，则可提高油管的密封性。液压管道安装一般在所连接设备及四柱油压机原件安装完毕后进行，在管道正式安装前要进行配管试装。管道试装合适后，先编管号再将其拆下，以管道{zg}工作压力的1.5倍-2倍的试验压力进行耐压试验。试压合格后，可按“脱脂液脱脂→水冲洗→酸洗→水冲洗→中和液中和→钝化液钝化→水冲洗→干燥→喷涂防锈油(剂)”的工序进行酸洗。酸洗后，即可转入正式安装。管道安装应注意以下几方面:
(1)管道的布置要整齐，长度应尽量短，直角转弯应尽量少，同时应便于装拆、检修，不妨碍生产人员行走和设备运转。
(2)管道外壁与相邻管件轮廓边缘的距离应大于10mm，长管道应用支架固定。
(3)管道与设备、四柱油压机元件接连，不应使设备和四柱油压机元件承受附加外力。
(4)管道连接时，不得用加热管道、加偏心垫或多层垫等强力对正方法来xx接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
(5)软管连接时，应避免急弯;不应处于受拉状态，一般应有4%左右的长度余量;与管接头的连接处应有一段直线过渡部分，其长度不应小于管道外径的两倍;在静止或随机移动时，管道本身不得扭曲变形。
(6)吸油管与液压泵吸油口处应密封良好，在吸油管口上应设置过滤器。
(7)回油管口应尽量远离吸油管口而伸至距油箱底面两倍管径处;回油管口应斜切成45°，且斜口向箱壁一侧;溢流阀的回油管不得和液压泵的吸油口连通，要单独接回油箱;凡外部有泄油口的阀，其泄油口与回油管相通时，不允许在总回油管上有背压，否则应单独设置泄油管通油箱。
管道安装时各接头必须拧紧，以免漏油，尤其是泵的吸油管，不得漏气。若在接头处涂以密封胶，则可提高油管的密封性。液压管道安装一般在所连接设备及四柱油压机原件安装完毕后进行，在管道正式安装前要进行配管试装。管道试装合适后，先编管号再将其拆下，以管道{zg}工作压力的1.5倍-2倍的试验压力进行耐压试验。试压合格后，可按“脱脂液脱脂→水冲洗→酸洗→水冲洗→中和液中和→钝化液钝化→水冲洗→干燥→喷涂防锈油(剂)”的工序进行酸洗。酸洗后，即可转入正式安装。管道安装应注意以下几方面:
(1)管道的布置要整齐，长度应尽量短，直角转弯应尽量少，同时应便于装拆、检修，不妨碍生产人员行走和设备运转。
(2)管道外壁与相邻管件轮廓边缘的距离应大于10mm，长管道应用支架固定。
(3)管道与设备、四柱油压机元件接连，不应使设备和四柱油压机元件承受附加外力。
(4)管道连接时，不得用加热管道、加偏心垫或多层垫等强力对正方法来xx接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
(5)软管连接时，应避免急弯;不应处于受拉状态，一般应有4%左右的长度余量;与管接头的连接处应有一段直线过渡部分，其长度不应小于管道外径的两倍;在静止或随机移动时，管道本身不得扭曲变形。
(6)吸油管与液压泵吸油口处应密封良好，在吸油管口上应设置过滤器。
(7)回油管口应尽量远离吸油管口而伸至距油箱底面两倍管径处;回油管口应斜切成45°，且斜口向箱壁一侧;溢流阀的回油管不得和液压泵的吸油口连通，要单独接回油箱;凡外部有泄油口的阀，其泄油口与回油管相通时，不允许在总回油管上有背压，否则应单独设置泄油管通油箱。
(8)管道安装间歇期间，各管口应严密封闭。
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