抛光行业急需升级换代

    核心提示：大量中小规模抛光机企业处于抛光产业链下游，由于规模有限，公司自主定价能力很弱，企业主只能靠压缩投入获取更多利益。

    21世纪经济报导 “在抛光生产中，国内多采用熟练工人通过电、气动研磨工具手工进行抛光。这会在生产过程中产生大量粉尘。”

    21世纪经济报导记者从电镀行业人士获悉，由于抛光金属外表美观，且符合普遍大众审美诉求，近年来在外贸出口和国内需求领域都有广泛的市场。全球的抛光需求非常大，中国正是这些订单的有力承接方。    

    然而由于金属抛光的劳动强度很大，且在抛光过程中产生大量的粉尘，由呼吸道以及皮肤渗入工人的身体会对工人的健康产生很大伤害，甚至久而久之恶化为尘肺病，因此“此后必将推动整个产业的升级”。上述电镀行业人士称。  

    据公开信息，今后一段时间，全国所有抛光车间或都将停产自检一段时间，“这必会造成包括铝轮毂等在内的相关产品短期内供需失衡，甚至iPhone6、          小米4等都有可能受到牵连”。

传统抛光业的尴尬

    大量中小规模企业处于汽车产业链下游，由于规模有限，公司自主定价能力很弱，企业主只能靠压缩投入获取更多利益。

    21世纪经济报导记者获悉，目前国内抛光生产中普遍采用熟练工人通过电、气动研磨工具手工进行抛光。这样做一方面是自动化技术并未被相关企业掌握，更重要的是因为中国人工费用相对便宜。

而随着全球表面处理工艺的推广，金属抛光已成为轻量化的重要标志，市场日益扩大，且经抛光后外观好，因此成为国际主流抛光机行业；近年来，随着中国抛光的不断扩大，抛光机行业的国内市场前景也被广泛看好。

    “但是外国人不愿干，都是将其外包、或直接从中国等地进口，因为抛光行业太脏、而且相关工人很容易患上尘肺病。”有中国电镀行业专家向21世纪经济报导记者表示。

    这是因为由于抛光过程中，会有大量粉尘产生，由呼吸道以及皮肤渗入工人的身体会对工人的健康产生很大伤害，甚至久而久之恶化为尘肺病，因此很多国内大型轮毂生产企业，如跃岭股份、万丰奥威等也纷纷将其抛光业务外包给其他企业。

    “在一些中小城市、特别是附近有大型五金制造企业的地区，往往就会聚集一批中小企业。”行业知情者告诉记者：“这些地区因为城市小，很难获得大专案的青睐，地方领导往往把这样的企业作为招商重点，并且在各方面给予‘关照’，因为它们将给地方带来政绩和税收回报。” 

     记者在一份某地方政府出台的招商公告中发现，对投资强度不低于每平方米5000元的新办工业项目，土地出让金足额缴库后，由同级财政按其实际固定投资额给予不同比例优惠：对一次性固定资产在500万元人民币以上不足1亿元人民币的工业项目，可由同级财政部门按其实际土地缴纳出让金政府留成部分的30%或以上返还给企业。“此外，在环保、安监等部门检查时，地方政府会提前给这些企业打招呼。”上述行业知情者说。

            产业不得不升级

抛光行业的产业升级成为必须、马上进行的工作，这关系到整个行业的生死存亡，而先走一步企业无疑将获得丰厚的回报。

据悎钥ceo殷鹏介绍，此前他也和其他同行一样，主要做手动抛光机，然而，随着市场上对五金类抛光机的需求不断扩大、要求越来越高，于是逐步开始像半自动抛光机、全自动抛光机方向发展。这项升级使企业的技术全面提升，职工视野得到打开；由于对技术和工艺要求越来越高，企业在这方面的要求越来越苛刻。

   殷鹏认为，今后，国内金属五金类抛光机行业将不得不进行整体升级，改变过去的手工方式，上马自动化抛光生产线，如果不升级，也许就只能被淘汰了。事实上，涉及抛光业务的不止金属类，石材、陶瓷等作为新兴材料，正在广泛应用的建筑、交通运输、包装、电力、机器制造以及信息产业等各个领域，因此抛光业务已成为很多行业业中不可或缺的业务。此外，在不锈钢、铜、锌合金等领域，抛光业务也是其产品加工不可或缺的组成部分。“五金抛光，在整个行业中只是一部分，在整个抛光行业各个领域都需要进一步的优化升级。