在管道上选择传感器的安装地点注意事项：

（1）内流体的流动方向必须与传感器上流动方向一致；

（2）必须保证传感器测量管内在所有时间始终充满被测流体，传感器不能在不满管和有可能出现空管情况下工作；

（3）应选取管内流体脉动较小的位置作为测量点。一般情况下，离泵、阀门等较远的地方，仪表指示比较平稳，波动较少；

（4）测量双相流体时，应选择不易引起相分离的地方；

（5）对于聚四氟乙烯衬里的传感器，应避免安装在负压管道和有可能产生瞬间负压的地方；

（6）要避免容易产生液体电导率不均匀的场所，如添加液的电导率与基液不同，加液点{zh0}设在传感器下游。

直管段长度要求

根据经典理论，传感器测量管内流速分布为轴对称时， 的测量准确度不受流速分布的影响。

工艺管道中的弯管、阀门等都会引起流动畸变、二次流或漩涡，破坏了原有充分发展的流速分布状况。要让流体恢复其轴对称的流速分布，需要相当长度直管段，或在流量传感器前安置流动调整器。

小口径传感器和有些中口径传感器从电极中心到测量管进口端距离（L）已相当于几倍直径（D）长的直管段，这样即使传感器进口端前的流体流动是非轴对称流，测量也不会受什么影响。但是，随着仪表口径的增大及传感器结构的改进，L/D值愈来愈小，传感器测量管本身组成的直管段已不足以使非轴对称流“对称化”。所以，有上游置直管段的要求。

各标准或检定规程所提出的上下游直管长度亦不一致，汇总如表6－1。大部分均比通常仪表制造厂提出的要求高，这是为了保证达到0.5级精度等级仪表的要求。

表6－1  直管段长度要求

国家标准GB/T18660是使用的标准，该标准认为对任何类型流动扰动至少应有10D的直管，精度才能保证不超过1％。GB/T18659和JJG198是为评定性能提出的文件。是日本工业规格标准。表6－1所列JJG 198 的直管段长度是为精度0.5级及以上的仪表而设定的。

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