高速电脑锣加工工艺规程的制定步骤
高速电脑锣加工工艺规程的制定步骤 1、先加工基准面，零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。 2、划分加工阶段，加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。 3、先面后孔，对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。 4、光整加工，光整加工后的工件，主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滚压加工等），应放在工艺路线{zh1}阶段进行，加工后的表面光洁度在0.8um以上，轻微的碰撞都会损坏表面，在光整加工后，都要用绒布进行保护，{jd1}不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。
高速电脑锣加工工艺规程的制定步骤 1、先加工基准面，零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。 2、划分加工阶段，加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。 3、先面后孔，对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。 4、光整加工，光整加工后的工件，主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滚压加工等），应放在工艺路线{zh1}阶段进行，加工后的表面光洁度在0.8um以上，轻微的碰撞都会损坏表面，在光整加工后，都要用绒布进行保护，{jd1}不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。
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