不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。
　　铬不锈钢焊条使用说明 铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。
　　1、马氏体不锈钢的焊接：
　　马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。
　　2、铬13不锈钢的焊接：
　　此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类的铬不锈钢焊条（CHK202、CHK207）焊接，则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬不锈钢焊条（CHS107、CHS207）等焊接。
　　3、铬17不锈钢的焊接：
　　此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈纲焊条（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件应进行200℃左右预热，焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207），焊后不进行热处理。 

产品简介：：不锈钢系列焊丝产品的系列性强，适用于各种不同要求的产品的焊接，主要用于医疗器械、运动器械、食品、化工管道及化工罐体以及各种耐低温和耐高温产品的焊接。二：合金钢焊丝包括合金结构钢焊丝和铬钼耐热钢焊丝，主要用于桥梁、压力容器、石油天然气管道等要求较高强度或耐热性高的部位。三：CO2碳钢气体保护焊丝产品适用于各种不同要求的产品的焊接，主要用于钢结构、压力容器、桥梁、造船、集装箱、汽车摩托车等行业的各种位置的焊接。
详细描述

不锈钢系列焊丝
 H1Cr19Ni19(ER302)   H0Cr19Ni19(E  H1Cr21Ni10Mn6(ER307)   H0Cr21Ni10(ER308)   H00Cr21Ni10(ER308L)    H00Cr21Ni10Si(ER308LSi)

H1Cr24Ni13(ER309)    H00Cr24Ni13(ER309L)   H00Cr24Ni13Si(ER309LSi)   H1Cr26Ni21(ER310)   H1Cr30Ni19(ER312)  H0Cr19Ni12Mo2（ER316）

H00Cr19Ni12Mo2（316L）  H0Cr20Ni14Mo3(ER317)   H00Cr20Ni14Mo3（317L）   H1Cr19Ni19Ti(ER321)    H0Cr20Ni10Ti(ER321)   H00Cr20Ni10Nb(ER347L)

H0Cr13(ER410S)   H1Cr13(ER410)    H2Cr13(ER420)     H3Cr13(ER420J)    H1Cr17ER430)

    三、规 格 0.8—8.0mm

    四、 状态：光亮半硬态、软态

    五、 种 类

    1、MIG/MAG 自动焊丝（塑料轴精排密绕，20kg/轴，15kg/轴，两种）

    2、TIG氩弧焊丝（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒）

    3、埋弧焊丝（精排密绕、普通绕制，25kg/盘，50kg/盘
产品说明：
牌号 型号 GB/T （AWS） 特征和用途

G202  E410-16 钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，交直流两用。
用于0Cr13及1Cr13不锈钢，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊

G207 E410-15 低氢型的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接,可全位置焊。
用于0Cr13及1Cr13不锈钢，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊 .

G217  E410-15 低氢型的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接,短弧操作,可全位置焊,焊前焊件须预热至300-350℃,焊后经680-760℃回火处理,焊缝金属回火温度即使在相变温度下也能得到良好的力学性能。
用于0Cr13、1Cr13、2 Cr13不锈钢，如汽轮机叶片的补焊及对接,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊

G302 E430-16 E430-16 钛钙型的Cr17不锈钢焊条，交直流两用。
用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构

G307  E430-16 低氢型的Cr17不锈钢焊条，交直流两用。
用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构

A001G15  E308L-15 氧化钛型耐发红高效率不锈钢焊条，熔敷效率为150%,具有飞溅小、脱渣容易、焊缝美观、高效节能等特点,直流反接.用于同类型不锈钢平焊和平角焊

A002 E308L-16 E308L-16 钛钙型的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属含碳量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能，可交直流两用，工艺性能好。
用于超低碳Cr19Ni10不锈钢和工作温度低于300℃耐磨腐蚀的不锈钢（如0Cr19Ni11Ti），主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造

A002A E308L-17 E308L-17 氧化钛酸性超低碳耐发红高效不锈钢焊条，具有耐发红、飞溅小、引弧及再引弧型号、脱渣容易、焊缝美观等特点，可交直流两用。
用于含钛稳定奥氏体不锈钢和同类型不锈钢，焊条直径≤3.2mm时可全位置焊，其他规格仅用于平焊和平角焊

A012Si － （－） 钛钙型的超低碳Cr20Ni13Si4不锈钢焊条，有很好的抗浓硝酸腐蚀性能，可交直流两用，工艺性能好。
用于抗浓硝酸腐蚀的超低碳00Cr17Ni15Si4Nb不锈钢

A002Mo E308Mo-16 （－） 钛钙超低碳不锈钢焊条，具有良好的耐腐蚀性及抗裂性，可交直流两用，工艺性能好。
用于超低碳不锈钢或0Cr18Ni9Ti钢，如合成纤维、化肥、石油化工等设备

A022 E316L-16 E316L-16 钛钙型的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性，可交直流两用，工艺性能好。
用于尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢，也用于焊后不热处理的鉻不锈钢、复合钢和异种钢等

A022Si E316L-16 （－） 钛钙型的超低碳00Cr19Ni11Mo2Si不锈钢焊条，具有良好的抗应力腐蚀和点腐蚀性，可交直流两用，工艺性能{jj0}。
用于焊接冶金设备中的衬板或管材

 A022L E316L-16 E316L-16 钛钙型的超低碳不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐蚀、抗裂性，可交直流两用，工艺性能好。
用于核安全一级铬捏奥氏体不锈钢管道和容器构件及尿素、合成纤维等设备和焊后不热处理的铬不锈钢、异种钢等

A032 E317MoCuL-16（－） 钛钙型的超低碳Cr19Ni13Mo2 Cu不锈钢焊条，交直流两用，焊缝中含有钼和铜，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性。
用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢，如合成纤维等设备，也可焊接Cr13Si3耐酸钢。

A042 E309MoL-16 E309MoL-16 钛钙型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，交直流两用，焊缝中加入适量的钼，提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。
用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等

A042Si － （－） 相当于瑞典AVESTA P5超低碳不锈钢焊条，交直流两用，具有良好的焊接工艺性能，加入适量的钼，提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。
用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等

A042Mn － （－） 相当于荷兰Philips BM310 MoL超低碳不锈钢焊条，交直流两用，具有良好的抗腐蚀性。
用于尿素设备，如Cr25Ni22Mo2型不锈钢

A052 － （－） 钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A107、A022等焊条耐腐蚀性能为优。
具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。
用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。

A062 E309L-16 E309L-16 钛钙型超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，在不含铌、钛等稳定化元素时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
用于不锈钢、复合钢和异种钢等，如合成纤维、石油化工等设备，也用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件。

A072 － （－） 钛钙型的超低碳不锈钢焊条，可交直流两用，焊缝在65%硝酸沸腾介质中有良好的耐蚀性。
用于00Cr25Ni20Nb不锈钢，如核燃料设备等 A082 － （－） 钛酸型耐浓硝酸腐蚀用超低碳不锈钢焊条，焊接工艺性能好，焊条药皮具有良好的抗发红开裂性能，可交直流两用。
用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni114Si4等耐浓硝酸腐蚀的不锈钢焊接和补焊

A101 E308-17 E308-17 钛型Cr19Ni10不锈钢焊条，施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，特别适于薄板焊。
用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构

A102 E308-16 E308-16 钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，可交直流两用，操作性能极好。
用于焊接在高温条件下的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里，异种钢等。
在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。

A102T E307-16 E308-16 用低碳钢焊芯、药皮过渡鉻镍等合金元素而获得高效率的Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷效率可达130%-150%，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，工艺性能优异，交直流两用交流稳弧性好，药皮无发红开裂现象，适于平焊和平角焊。
用于工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢焊接及表面层堆焊。

A102A E308-17 E308-17 钛酸型超低碳不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，具有耐发红、熔化速度快等特点，交直流两用，工艺性能好。
用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构

A107 E308-15 E308-15 低氢型Cr19Ni10不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，采用直流反接，可全位置焊。
用于工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni9不锈钢焊接及表面层堆焊

A112 － （－） 钛钙型Cr19Ni9不锈钢焊条，由于焊缝含碳量较高，晶间腐蚀敏感性大，焊后经1050-1100℃水淬处理可获得较好的抗晶间腐蚀性，交直流两用，工艺性能优异，特别适于薄板平焊。
用于焊接一般腐蚀性要求不高的Cr19Ni9不锈钢

A117 － （－） 低氢型Cr18Ni9不锈钢焊条，由地焊缝含碳量较高，晶间腐蚀敏感性大，焊后经1050-1100℃水淬处理，可获得较好的抗晶间腐蚀性，交直流两用，工艺性能优异，特别适于薄板平焊。
用于焊接一般腐蚀性要求不高的的Cr18Ni9不锈钢

A122 － （－） 钛钙型Cr22Ni9双相不锈钢焊条，交直两用，由于焊缝含含有较多的铁素体，故具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性。
用于工作温度低于300℃、要求抗裂及耐蚀性较高的Cr22Ni9双相不锈钢。

A132 E347-16 E347-16 钛钙型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，交直两用，工艺性优异。
用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。

A132A E347-17 E347-17 钛型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，药皮耐发红，融化速度快，交直两用，工艺性能优异。
用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。

A137 E347-17 E304-17 低氢型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，采用直流反接，可全位置焊。
用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。

A146 － （－） 低氢型含铌Cr20Ni10Mn不锈钢焊条，交直两用，可全位置焊，熔敷金属具有良好的力学性能。
用于重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢。
A172 E307-16 E307-16 钛钙型不锈钢焊条，交直两用，具有优良的抗裂性。
用于ASTM307钢及其他异种钢焊接，也用于耐冲击、腐蚀钢和过渡层的堆焊，如高锰钢、猝硬钢。

A201 E316-17 E316-17 钛型Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，施焊时药皮不发红、不开裂，由于焊缝金属添加钼，具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性，特别对抗氯离子点蚀有好处，可交直流两用，工艺性优异，适宜薄板的平焊和角焊。
用于有机酸和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢，也用于焊后不能热处理的高铬钢或异种钢焊接。

A202 E316-16 E316-16 钛钙型Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，由于焊缝金属添加钼，具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性，特别对抗氯离子点蚀有好处，可交直流两用，工艺性优异。
用于有机酸和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢。

A202NE E316-16 E316-16 钛钙型耐发红核电用不锈钢焊条，具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性，特别对抗氯离子点蚀有好处，可交直流两用，工艺性优异。
焊接核安全二级铬镍奥氏体不锈钢管道和容器，用于在有机酸和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或异种钢。

A207 E316-15 E316-15 低氢型Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，由于焊缝金属添加钼，具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性，特别对抗氯离子点蚀有好处，采用可直流反接，能进行全位置焊。
用于焊接0Cr18Ni12Mo2不锈钢，也用于焊后不能热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17等）或异种钢焊接。

A212 E318-16 E318-16 钛钙型含铌Cr18Ni12MoNb不锈钢焊条，熔敷金属比A202、A208具有更好的抗晶间腐蚀性，交直两用，工艺性能优异。
用于重要的0Cr18Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2等不锈钢，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件。

A222 E317MoCu-16 （－） 钛钙型Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属中含铜，在酸性介质中具有比其他不锈钢焊条更好的耐蚀性、交直流两用，工艺性能优异。
用于相同类型的含铜不锈钢设备。

A232 E318V-16 （－） 钛钙型Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，交直流两用。
可焊接一般耐热及要求耐蚀的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢。
A237 E318V-15 （－） 低氢型Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，熔敷金属含有钒，具有良好的耐热及抗裂性，采用直流反接，可全位置焊。
用于焊接一般耐热及要求耐蚀的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊。

A242 E317-16 E317-16 钛钙型含铌Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，熔敷金属比A202具有更高的含钼量，对非氧化性酸，如硫酸、亚硫酸、磷酸及有机酸具有较好的耐蚀性，抗点状腐蚀性好，交直流两用，工艺性能优异。
用于相同类型的不锈钢以及复合钢、异种钢的焊接。

A301 E309-17 E309-17 钛型药皮的不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂和抗氧化性，可交直流两用，工艺性能好。
用于焊接同类型不锈钢、不锈钢衬里、异种钢以及高铬钢、高锰钢等。

A302 E309-16 E309-16 钛型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂和抗氧化性，可交直流两用，工艺性能优异。
用于焊接同类型不锈钢、不锈钢衬里、异种钢【Cr19 Ni9-低碳钢】以及高铬钢、高锰钢等。

A307 E309-15 E309-15 低氢型Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂和抗氧化性，采用直流反接，可全位置焊接。
用于焊接同类型不锈钢、异种钢以及高铬钢、高锰钢等。

A312 E309Mo-16 E309Mo-16 钛钙型Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，焊缝金属中含有钼，比A302具有更高的耐蚀性、抗氧化性及抗裂性，交直流两用，焊接工艺性好。
用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也用于不锈钢衬里以及复合钢、异种钢的焊接。

A312SL E309Mo-16 E309Mo-16 钛钙型不锈钢型的渗铝焊条焊条，熔敷金属与母材过滤平整，能有效的保护渗铝层，交直流两用，全位置焊，熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐蚀及抗高温氧化性。
用于焊接Q235、20g和Cr5 Mo等表面渗铝钢部件，也焊接异种钢 A317 E309Mo-15 E309Mo-15 低氢型不锈钢焊条，熔敷金属中含有钼，比A302具有更高的耐蚀性、抗氧化性及抗裂性。
用于焊接焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器、复合板、异种钢等。

A402 E310-16 E310-16 钛钙型Cr26Ni21奥氏体不锈钢焊条，熔敷金属在900-1100℃高温条件具有优良的抗氧化性，交直流两用。
焊接工艺性好。
用于在高温条件工作的同类型耐热不锈钢，也用于淬硬性大的铬钢【如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等】以及异种钢焊接。

A407 E310-15 E310-15 低氢型Cr26Ni21奥氏体不锈钢焊条，熔敷金属在900-1100℃高温条件具有优良的抗氧化性，采用直流反接。
可全位置焊，由于焊缝为纯奥氏体，抗热烈性不及双相组织的好。
用于焊接同类型的耐热不锈钢、不锈钢衬里以及异种钢焊接，也用于淬硬性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等。

A412 E310Mo-16 E310Mo-16 钛钙型Cr26Ni21奥氏体不锈钢焊条，熔敷金属添加了钼， 耐蚀，耐热及抗裂性比A402、A407有所改善，可交直流两用，焊接工艺性好。
用于在高温条件工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里以及异种刚等，焊接淬硬性大的碳钢、低合金钢时焊缝韧性好。

A422 － （－） 钛钙型Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条，焊缝加入了较多锰，提高了焊缝的抗裂性，交直流两用。
用于焊接加热炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也用于焊接异种钢等

A427 － （－） 低氢型Cr25Ni15Mn8不锈钢焊条，采用直流施焊，具有良好的塑性和抗热裂性。
用于Cr25Ni20 Si2不锈钢焊接，如加热炉卷轨机卷铜筒、异种钢等

 A432 E310H-16 E310H-16 钛钙型3Cr26Ni21耐热钢焊条，熔敷金属具有较高的蠕变强度，接头力学性能好，热烈敏感性低，交直流两用，焊接性好。
专用于焊接HK 40耐热钢。

A462 － （－） 钛钙型铬镍奥氏体高温炉管不锈钢焊条，交直流两用，全位置焊，相当于日本HM-40耐热不锈钢焊条，熔敷金属在800-1200℃高温条件下具有耐蚀、耐高温性。
用于高温条件下的炉管（如HK-40\HP-40\RC-1\RS-1\IN-81）等焊接。

A502 E16-25MoN-16（－） 钛钙型Cr16Ni25 Mo6纯奥氏体不锈钢焊条，交直流两用。
用于淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢和刚性较大的结构以及相应的热强钢，如淬火状态下的30Cr Mn Si、不锈钢、碳钢和铬钢等。

A507 E16-25MoN-15（－） 低氢型Cr16Ni25 Mo6纯奥氏体不锈钢焊条，采用直流反接，可全位置焊。
用于淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢和刚性较大的结构以及相应的热强钢，如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和铬钢等

A512 E16-8-2-16 （－） 钛钙型药皮的不锈钢焊条，熔敷金属铁素体含量一般在5FN以下焊缝具有较高的高温韧性，即使在较大拘束条件下仍具有较强抗裂能力，交直流两用，焊接工艺性好。
用于高温高压不锈钢管道的焊接。

A607 E330MoMnWnb-15（－） 低氢型Cr16Ni35纯奥氏体不锈钢焊条，焊条药皮中加入多种合金元素，具有良好的高温韧性，采用直流反接，可全位置焊。
焊接工艺性好。
用于焊接在850-900℃高温条件下工作的不锈钢及制氢转化炉集合管和膨胀管(如Cr20Ni32、Cr20Ni32等)

A707 － （－） 低氢型Cr17Mn13Mo不锈钢焊条，采用直流反接，可全位置焊。
用途：用于乙酸、维尼纶、尿素等生产设备（Cr17 Mn13MoN）。

A717 － （－） 低氢型2Cr15Mn13MoN低磁性不锈钢焊条，电弧稳定，脱渣性好，成形美观，焊缝导磁率稳定。
用于2Cr15Mn13MoN低磁性不锈钢电物理装置构件或1Cr18Ni9Ti异种钢焊接。

A802 － （－） 钛钙型Cr18Ni18Mo4Cu2不锈钢焊条，交直流两用，焊缝中含有钼和铜，在硫酸介质中具有较高的抗蚀性。
用于焊接硫酸浓度50%、一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道和Cr18Ni18MoCu2Ti等。

A902 E320-16 E320-16 钛钙型不锈钢焊条，交直流两用，具有优异的耐蚀性和较强的抗高温氧化能力，在石油、化工和制氢设备等制造中广泛应用，还可用作异种钢焊接材料。
用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介质中Crar-Penter20Cb镍合金的焊接等。
不锈钢焊丝：

    FY·307主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接，具有良好的抗裂性能。

    FY·308用于18Cr-8Ni钢焊接，焊缝美观，抗裂性好，电弧稳定。

    FY·308L用于18Cr-8Ni钢焊接，比MIG308更耐腐蚀。

    FY·309用于22Cr-12Ni钢焊接，异种材料焊接用，耐热耐蚀性好，电弧稳定，焊缝美观。

    FY·309l异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr，18Cr钢或异种金属焊接。

    FY·309Si高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MIG309L。

    FY·31025Cr-20Ni钢用，比MIG309，MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接，异材焊接用。

　　FY·31618Cr-12Ni-2.5Mo（SUS316）钢的焊接用，电弧稳定，焊道美观。

    FY·316L低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，比MIG316更耐腐蚀。

    FY·316LSi高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，其它同MIG316L。

    FY·31718Cr-12Ni-3.5Mo钢用，Mo含量较高，对硫酸，亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性，其耐孔蚀性及耐热性甚佳，适用重要化学容器的焊接

    FY·317L低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，低碳高钼，防止粒间腐蚀，焊接后免热处理，高温强度大，为抗硫酸，亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。

    FY·32120Cr-10Ni-Ti钢用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶间腐蚀的能力。

    FY·34718Cr-9Ni-Ti钢用，添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加，高温强度好，特别适用于耐热钢的焊接

    FY·41013Cr钢用，熔敷金属为13Cr，硬化性大，在高温下有优异的耐氧化性，和耐腐蚀性，适用于AISI410或420的焊接。

　　FY·43017Cr钢用，特别适用于硝酸容器之焊接。

    特制TS306防水电焊条，引进日本三菱公司生产技术，进口避水粉，采用镍铁合金为焊芯，双层涂药层的防水，防气电焊条。外层涂有造渣剂和防水剂具有很强的封闭性，以保证溶嗷金属的焊接质量：内层涂有合金剂和脱氧剂以保证电弧稳定和焊缝塑性及金属成分。本焊条可用于带水气或水下结构钢及铸铁管道的全位置焊接。是一种理想的防水电焊条，本焊条可交直流两用，但直流更佳。
　　抗拉强度：MpuKg。fm㎡＞490（50）延伸率：δ≥25％屈服强度：MpuKg。fm㎡＞12-26。焊条直径（mm）Φ3.2Φ4.0参考电流（A）130-150，150-180。

ER308ER307ER309LER310ER316LER318ER2209不锈钢焊丝ER385（904L）ER409Cb，ER410，ER410NiMo，ER420，ER43

ER308L不锈钢焊丝 ER304焊丝

用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢，电弧稳定，由于增加了Si的含量，焊接操作性及烙金流动性更佳

ER304焊丝

ER308Lsi不锈钢焊丝

用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢电弧稳定，焊道美观，抗裂性强，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳

ER304焊丝

ER308H不锈钢焊丝

用途：焊接18Cr-8Ni 不锈钢，电弧稳定，焊道美观，抗裂性强

ER307Si不锈钢焊丝

用途：锰含量高故裂纹敏感度低，适用于非磁性钢，高锰钢，硬化性耐磨钢等难以焊接的钢材

ER307不锈钢焊丝

用途：适用于硬化钢、磁性钢及其他难以焊接的钢材

ER309L不锈钢焊丝

用途：异种金属焊接用，耐热腐蚀性佳，电弧稳定，作业性良

ER309Lsi不锈钢焊丝

用途：异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳

ER309Si不锈钢焊丝

用途：异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良

ER309Lmo不锈钢焊丝

用途：高温耐热裂和腐蚀性好，焊接金属为超低碳奥氏体组织，适用于低碳钢与不锈钢的异种金属焊接

ER310不锈钢焊丝

用途：熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不锈钢的焊接比KMS，309更适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接

ER312不锈钢焊丝

用途：用异种钢之焊接，其裂纹敏感度低，故焊接覆面钢等钢材，不锈钢里衬，焊接困难或易发生气孔

ER316L不锈钢焊丝

用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良

ER316Lsi不锈钢焊丝

用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳

ER317L不锈钢焊丝

用途：超低碳含量及含Mo高，抗晶间腐蚀，高温强度大

ER318不锈钢焊丝

用途：适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，工作温度可达400℃抗晶间腐蚀性能优良

ER318Si不锈钢焊丝

用途：适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳

ER347不锈钢焊丝

用途：因添加了Nb等合金元素，故焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有{jj0}之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接

ER347Si不锈钢焊丝

用途：因添加了Nb等合金元素，焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有{jj0}之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳

ER2209不锈钢焊丝

用途：适用于22Cr-9Ni-Mo3的双相不锈钢，如UNS31803

ER385（904L）不锈钢焊丝

用途：适用于20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu不锈钢，特别耐腐蚀

ER409Cb不锈钢焊丝

用途：适用于409，410不锈钢的焊接

ER410不锈钢焊丝

用途：用于焊接410或420系列不锈钢，硬化性大，具有高温抗氧化、抗腐蚀性，应用于石油精练及化学工业及堆焊修补

ER410NiMo不锈钢焊丝

用途：用于焊接410或420系列不锈钢，硬化性大，具有高温抗氧化、抗腐蚀生，应用于石油精练及化学工业及堆焊修补

ER420不锈钢焊丝

用途：适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接

ER430不锈钢焊丝

用途：适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接，应用于汽车工业