仿金涂料工艺 仿金涂料工艺是在光亮白色镀层上(镍、银)喷一层金黄色的透明漆，或在金色电泳涂料中进行阴极电泳，从而获得美观的金色涂层。 仿金涂料，可采用水性氨基仿金烘漆或聚氨酯仿金漆，也可在氨基清漆、聚氨酯清漆、硝基清漆、醇酸清漆等清漆中加入少量黄色与红色染料自行配制(用醇溶染料)。不同品种的漆料有不同加工工艺，成本与质量也不同，依据产品要求选用。 仿金镀层镀后为了防止变色除经钝化处理外，还必须有涂料予以保护。常用的涂料分为有机罩光漆和水溶性涂料。还有市场上的硝基清漆和聚氨酯清漆。 水溶性涂料也称水叻架，有的也可以喷涂，但多数是小零件，尤其是滚镀零件进行浸渍处理而后甩干或沥干再进行烘烤。 三元仿金就是在一般的二元合金，即铜锌仿金基础上，再加入第三种金属元素作为调色剂，使仿金颜色更逼真和接近真金色。 三元仿金镀时温度、pH值、电流和时间都有重要影响。 镀液温度升高，镀层中铜含量增加，温度过高，氨易挥发，碳酸盐容易积累增加，镀层还会产生毛刺。所以应严格控制镀液温度在工艺规范之内。 pH值也相当重要，直接影响镀层外观和色泽。当pH值低时，镀层易偏红。当pH值高时，锌和锡析出量增加，镀层偏白。仿金镀液有两个稳定的pH点，即10．3和12．6。应当注意将pH值固定在这两点附近。 三元仿金合金一般为铜、锌、锡，三者的电极电位差相差较大，因此阴极电流密度的变化直接影响三种金属的析出数量。如果电流密度高，锌析出多，相反则铜析出多。通常在0．5A／dm2下操作。仿金镀层是在亮镍的基础上闪镀小于2μm厚度的镀层，每个仿金工艺都有其规定的电镀时间，严格操作时间可获得稳定的满意的颜色。 |
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