数冲模具安装注意事项
数冲模具安装注意事项
      数冲模具设备的通常注意事项----查看压力机上的打料设备,数控冲床模具将其暂时调整到{zg},以免在调整压力机闭合高度时被折弯;查看数冲模具闭合高度与压力机闭合高度之间的关系是不是合理;查看下模顶杆和上模打料杆是不是契合压力机的除料设备的需求(大型压力机则应查看气垫设备);数冲模具设备前应将上下模板和滑块底面的油污揩拭干净,并查看有无遗物,避免影响准确设备和发生意外事故。
  数冲模具设备的通常次序(指带有导柱导向的数冲模具):
  ①依据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度,使滑块鄙人止点时其底平面与作业台面之间的间隔大于冲模的闭合高度。
  ②先将滑块升到上止点,冲模放在压力机作业台面,再将滑块停鄙人止点,然后调理滑块的高度,使其底平面与冲模座上平面触摸。带有模柄的冲模,应使模柄进入模柄孔,并经过滑块上的压块和螺钉将模柄固定住。对于无模柄的大型冲模,通常用螺钉等将上模座紧固在压力机滑块上,并将下模座开始固定在压力机台面上(不拧紧螺钉)。
  ③将压力机滑块上调3~5mm,开动压力机,空行程1~2次,将滑块停于下止点,固定住下模座。
  ④进行试冲,并逐渐调整滑块到所需的高度。如上模有顶杆,则应将压力机上的卸料螺栓调整到需求的高度。
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