对选冶厂采用自耦降压起动方式及控制柜的性能分析

在南坪压滤车间有三台注浆泵，电机均为90KW笼型异步电动机，根据供电变压器容量现采用自耦降压起动；而在尾矿车间和其它地方也有也有采用自耦降压起动，并且控制柜的结构和性能都相同（电控原理图见图1）。

下面是南坪压滤车间关于注浆泵的使用情况：

在压滤注浆当中，由于实际工作需求操作工常把注浆泵起2-3分钟或3-4钟停1-2分钟，如此反复操作，压满一板浆平均需用20分钟；出料用10-15分钟。水泵配电机功率90KW，实际工作电流为100-120A（泵性能{zj0}时为120A）。

据所知：

06年6-12月份有俩台注将泵电机烧毁重修。

06年7月份尾矿一台135KVA自耦变压器烧毁。

06年8月份南坪压滤车间一台115KVA烧毁，以前也曾有烧毁数量不详。

06年10月份南坪压滤车间一台刚投入使用仅两天的115KVA降压自耦变压器烧毁。

以下是自耦降压起动和星三角起动性能对比：

根据以上做分析如下：

1、 从实际工作电流{zd0}120A可以确定配用75KW电机就可以了，出现大马拉小车情况，造成能源和经济的浪费。

2、注浆泵为轻载起动，操作特别频繁，根据自耦降压起动和星三角起动性能对比，采用星三角起动为{zj0}方案。

3、95KW电动机的烧毁也不能排除是因频繁起动产生二次浪瞬电动势的冲击而加速绝缘击穿所造成。

4、频繁的起停造成自耦变压器温升过高，致使绝绝缘老化引响其使用压寿命。

5、针对现在使用中的控制电路原理（见图1）进一步分析存在着多方面弊端：

首先刀开关Q在电路中只起到接通和断开电源功能，没有任何的保护功能。

假如起动接触器KM1主触头粘连不能正常分开，此时自耦变压器就处在常运行状态，数分钟温升就会很高，即使TAT中的温度开关断开二次控制回路，或操作人员按下按钮SB1都不起任何作用，此时刀开关又不能带负荷拉合，只有眼睁睁地看着自耦变压器的烧毁，这一慕确实也就发生在一台刚投入运行仅仅两天的起动柜中。假如刀开关Q 是一台有分励脱扣的自动空气断路器的话，改为图书2控制方法，这台自耦变压器{jd1}不会烧毁了，（见图2电控原理图）。

假如主接触器KM2主触头已粘连，与有紧急事故或因生产要求需要停车时，按下按钮SB1也不能有效地停车，这也将引响安全和对生产的要求。

6、对图1电器控制的缺点加以改进见图2具体分析如下：

主回路由自动空气断路器QF、主接触器KM2和起动接触器KM1、自耦变压器TAT、组成，二次回路接在断路器QF的上端便于空载调试，通过刀开关Q接通和熔断器FU供二电源。保护功能由自动空气断路器QF的复励脱扣、分励脱扣、和热继电器、TAT包中的温度开关组成。在起动过程中如果自耦变压器温升超高温度开关断开控制回路；若起动接触器KM1粘连，时间继电器KT1延时闭合点KT1接通了中间继电器KA和时间继电器KT2（接触器KM2不能启动），此时时间继电器KT2延时常开点2-3秒闭合接通自动空气断路器QF的分励脱扣线圈，使自动空气断路器QF跳闸，从而自耦变压器得到保护；如果电动机或电路在运行中出现过载或短路时，由自动空气断路器QF和热继电器FR保护；假如主接触器KM2主触头已粘连与有紧急事故或因生产要求不能停车是，按下紧急按钮SB3使自动空气断路器QF跳闸。