三、 夹具设计
为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。
由指导老师的分配，决定设计{dy}道工序-粗、精镗 镗床夹具。本夹具将用于T6212镗床。刀具为一把硬质合金弯头镗刀.
（一） 问题的提出
本夹具主要用于镗孔，精度要求高，同时考虑到此底面也要用来作为加工杠孔，或其他的基准，故应保证其有一定的位置尺寸Φ精度（如平面度），为此，选择外圆柱面为定位基准，限制零件的平面度，再用两个钩形压板，来限制零件前后移动和摆动。
夹具设计
1． 定位基准的选择
由零件图以及零件的用途可知，长120mm，宽60 mm的底部端面应有较高的平面度要求以便安装和保证加工出精度高的杠孔。但考虑到此底面也要用来作为孔，或其他的基准，故应保证其有一定的位置尺寸Φ精度（如平面度），为此，必须加工两次才可以加工出精度高的底面。
为
2． 切削力及夹紧力计算
刀具：硬质合弯头镗刀，
（见《切削手册》表3.28）
其中：
所以
水平分力：
垂直分力：
在计算切削力时，必须把安全系数考虑在内。安全系数为
其中： 为基本安全系数1.5；
为加工性质系数1.1；
为刀具钝化系数1.1 ；
为断续切削系数1.1。
K5为人力操作疲劳系数 1.3
所以 =672.5 N
由于选用手动夹紧，由 《机械设计手册》查得，并经计算螺栓水平可承受剪切力Fh=1986.6N, 垂直螺纹剪切力Fv=133 6.3N
由此可见，在工人合理操作夹紧情况下本夹具可以安全工作。
3． 定位误差分析
（1）定位元件尺寸及公差的确定
夹具的主要定位元件为外圆柱面，工件以平面基准定位，定位误差δy的大小取决于工件定位基准面的质量以及定位表面
对于规定平面位置尺寸的公差。本工序采用外圆面为定位基
