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一般采用添加橡胶油的方法 [原创 2010-03-22 12:50:40]   
摘  要:环烷基原油属稀缺资源,储量只占世界已探明石油储量的2.2%,被公以为生产电气尽缘油和橡胶油的优质资源。全球目前只有中国、美国和委内瑞拉等国度拥有环烷基原油资源,中国存在于新疆油田、辽河油田、大港油田以及渤海湾等地域,较为丰盛,对今后石油产业及相干用油行业的发展十分有利。为此,先容了环烷基原油的特征并对其加工工艺及利用情形进行了体系先容。
要害词:环烷基原油;特征;利用
        环烷油是以环烷烃为重要组份的混杂物,所以它没有同一的分子式,而只能用一个有代表性的模型来代表。环烷油是对饱和环状碳链构造烃类的一种通俗称呼,专业语汇中通常称为环烷基油。由于其重要特点是分子中有一个或多个饱和环状碳链,外观呈油状液体,所以称为环烷油。也可以用如下的方式来懂得:环――指构成烃分子的碳链为环状,烷――烷烃的称谓,意指其碳链为饱和链,不含双键构造。油――对粘性液体状况的称呼。所以“环烷油”的名称是对环烷烃类混杂物的一种简称,环烷油通常来自自然的矿物油。
        环烷基的称谓是石油行业对某些具有特别结构的自然矿物油的一种称呼,通常是指在这种石油中,含有大批的饱和环状碳链结构分子,它们可能是五元环、六元环,也可能是多种环衔接在一起的多环构xxx如这种环状结构的分子到达必定的比例,石油行业就通常称它们属于环烷基,如环烷基原油、环烷基馏份油、环烷基润滑油、环烷基、冷冻机油、橡胶油等等。所以,“环烷基”乃一种属性称谓也。
        1 环烷基原油的加工
        环烷基原油具有蜡含量低、酸值高、密度大、粘度大、胶质、残炭含量高以及金属含量高级特色,其裂解性能很差,不能作为催化原料,然而是生产沥青的优质原料,所以环烷基原油的装置工艺设置是依照燃料―沥青―润滑油型路线部署的。其加工工艺流程为:常减压蒸馏、加氢脱酸、糠醛精制、络合脱氮、白土精制生产常三、减二、减三线及残渣基本油料,然后经过调合生产出润滑油产品。
        加氢反映也是当前石油炼制的主要技巧手腕,世界环烷基润滑油的生产,90%以上采取加氢工艺。依据油源的不同,加氢的目标不同,一般分为加氢处置,催化脱蜡和加氢弥补精制。特殊是多环芳烃含量推出尺度IP346后,加氢技巧在环烷基油品生产上的运用就变得不可代替。环烷基油通过加氢反响,可有效进步粘度指数,进一步下降凝点,下降色度、甚至到达无色,从而扩展了其运用范畴。
        2 环烷基油的利用与发展
        基于自身特征,环烷基油在调制一些润滑油产品,如变压器油、橡胶填充油及冷冻机油等,有着其它种类基本油无法比较的上风。很多用户,如国内外大型变压器制作商,都指定用环烷基油产品。
        2.1变压器油
        变压器油按凝固点分为10号、25号和45号3种牌号,环烷基油凝固点低,按上述工艺制备的基本油料,凝固点通常在-30℃以下,可直接生产25号产品,稍加处置就可以生产45号产品。而其它种类基础油须要脱蜡、甚至深度脱蜡才干满足请求,由此可见,用环烷基油生产低凝变压器油或其它低凝油品有着得天独厚的上风。
        变压器油的重要作用是尽缘和冷却散热,粘度对散热后果影响甚大,粘度越小流动性就越好,散热后果也越好。我国规定10号和25号变压器油的40℃活动粘度不大于13mm2/s,45号变压器油的40℃活动粘度不大于11mm2/s。由于环烷基油粘度指数低,在变压器温度升高时,粘度敏捷降落而加快循环速度,从而进步散热后果。
        氧化安宁性同样是变压器油的主要性能,为了进步油品的氧化安宁性,通常参加氧化抑制剂,但氧化克制剂的参加,也会影响到变压器油的耐电压和介损性能,因此抑制剂的加进量受到了严厉限制。国外则有依据克制剂加量对变压器油进行划分的,如IEC尺度,将变压器油分为加克制剂和未加抑制剂两大类,。
        减少抑制剂加量或不加抑制剂,是变压器油的发展趋势,尤其是超油,偏向于不含抑制剂。对于Ⅰ类和Ⅱ类变压器油,基础油就要求具有良好的氧化安宁性,只有环烷基油经过恰当处置或参加适量的芳烃类基础油,就可到达氧化安定性的请求,同时还可以满足超高压变压器油析气性的要求。
        2.2橡胶填充油
     ,;   橡胶是富有弹性且具有韧性和相当强度的高聚物,系长分子链结构,要使橡胶具有良好的加工性能,须使分子间各链段彼此能轻易滑动,为实现这个目标,一般采取添加橡胶油的方式。橡胶油是合成橡胶和橡胶制操行业的主要原资料或橡胶加工中的重要助剂,分为石蜡基、环烷基和芬芳基三大类。幻想的橡胶油应具备以下条件:相容性好,挥发性低,易加工性、抗损伤性和润滑性良好,对硫化胶的物理性能无不良影响,乳化性能好,污染少,xx性,安定性好,起源充分和价钱适中等。相比拟而言,石蜡基橡胶油抗氧化、光安定性好,但石蜡基橡胶油的乳化性、相容性和低温性较差;芬芳基橡胶油相容性{zh0},所得橡胶产品强度高,可加进量大,价钱低廉,但它的色彩深、污染大、毒性大,随着请求的提高将逐步被淘汰;而环烷基橡胶油则兼具石蜡基、芬芳基特性,乳化性、相容性好又无污染、xx害,适应的橡胶品种较多,运用范畴普遍,因此是幻想的橡胶油品种。特殊是通过加氢反映,能生产出无色的KN系列橡胶填充用油,为橡胶产业生产白胶及浅色胶供给了优质原料,从基本上解决了以往只能生产“黄胶”而不能生产“白胶”的问题。为此,从世界橡胶填充油的发展趋势来看,{zj2}成果是环烷基橡胶填充油的需求量将越来越大,经过高压加氢的低芳烃环烷基橡胶油会受到欢迎,{zj2}成为市场的主流产品。 相关的主题文章:
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