淋涂设备技术主要工艺参数

一、淋涂设备
　 淋涂法主要的有两种：人工淋涂，主要设备和工具是盖有过滤网的槽子、盛漆桶、软管等；幕帘淋涂，主要设备由淋漆室、滴漆室、涂料槽、涂料泵、涂料加热器或冷动器，自动灭火装置等组成，被涂物靠运输链运送。 1-漏斗；2-漆液幕帘；3-台板；4-漆槽；5-单向定量泵

　 漆液经单向定量泵5打入漏斗1，经过滤后，流出清洁的漆液。此时活动台板3水平地由传送带以一定速率移动而通过下落的漆幕，在台板的被涂物件均匀地覆盖上一层漆膜。

二、影响淋涂施工的主要工艺参数 　

淋涂施工的主要工艺参数基本与浸涂施工的相同，也是涂料的品种和粘度。选择涂料时，可选择已混合均匀的双组分涂料，但仍然要求涂料挥发要慢，快干型的涂料不宜选用；主要选择可烘干成膜的涂料。要求涂料中的颜料不易沉淀、浮色，漆液在较长时间与空气接触不易氧化结皮干燥。为方便施工，在涂料中需加有适量的润湿剂、抗氧化剂等助剂。对于皱纹漆、锤纹漆等具有美术效果的涂料以及含有较多金属颜料配制的涂料不宜用此种方法涂装。 涂料的粘度一般较浸涂可高些，有的可达上百秒。由于淋涂时溶剂的挥发较快，所以应加强粘度的检测，注意添加溶剂。 淋涂设备中，高压泵喷出涂料的压力为0.15～0.35MPa，喷嘴的直径为1.5～2.5mm，一般采用扇形、圆形或扁平形喷头。 传送带的移动速率要求匀速，以免出现涂料厚薄不均的现象。使用时产品要求调节好涂料的粘度，台板输送带的移动速率比漆液幕帘的流速稍慢些。

　 淋涂的漆温宜全年保持在20～30℃，有条件需要对涂料冬季加热和夏季冷却。由于淋涂室内充满溶剂蒸气，一定要加强安全防火防爆设施的建设。

三、淋涂施工方法及技巧

（1）选择适宜的涂料品种。双组分涂料可预先混合均匀，也可前后设置两个涂料幕，使双组分涂料在先后落下的两层漆膜混合后反应固化，但需注意涂料的活化期和固化时间等因素的影响。

（2）调整涂料的粘度。该法施工的粘度为15～120s（涂-4杯）。从涂装效率、涂布量和膜厚等装饰性方面考虑，涂装硝基涂料则以30～50s为宜。由于在施工过程中的溶剂挥发，要注意定期检查涂料的粘度，随时添加溶剂。
（3）输送带速率的调节。输送速率越快，涂装效率越高，但涂布量越小，漆膜膜厚降低，容易出现漆膜的不连续。控制好涂料的粘度和输送速率等涂装条件，可获得均匀膜厚的涂膜，膜厚差可控制在1～2μm内。通常较为适宜的输送速率为70～90m/min。

（4）注意安全防火防爆设施的安装摆放和定期检查。