2010-04-10 22:29:20 阅读6 评论0 字号:大中小
钢网架结构拼装
1 范围
本工艺标准适用于钢网架螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点的钢网架结构地面拼装工程。
2 施工准备
2.1 材料:
2.1.1 钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求,并应有出厂合格证明。
2.1.2 螺栓球、空心焊接球、加助焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品,应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
2.1.2.1 制造钢结构网架用的螺栓球的钢材,必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。螺栓球严禁有过烧、裂纹及付种隐患,成品球必须对{zd0}的螺孔进行抗拉强度检验。螺栓球的质量要求以及检验方法应符合表5-14的规定。
螺栓球的允许偏差及检验方法 表5-14
项次 |
项 目 |
允许偏差 (mm) |
检 查 方 法 | |
|
球毛坯直径 |
D≤120 |
+2.0 -1.0 |
|
|
|
D>120 |
+3.0 -1.5 |
用卡钳、游标卡尺检查 |
|
球的圆度 |
D≤120 |
1.5 |
|
|
|
D>120 |
2.5 |
|
3 |
螺栓球螺孔端面与球心距 |
±0.20 |
用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查 | |
|
同一轴线上两螺 |
D≤120 |
0.20 |
|
|
孔端面平行度 |
D>120 |
0.30 |
用游标卡尺、高度尺检查 |
5 |
相邻两螺孔轴线间夹角 |
±30′ |
用测量芯棒、高度尺、分度头检查 | |
6 |
螺孔端面与轴线的垂直度 |
0.5%r |
用百分表 |
注:r为螺孔端面半径。
2.1.2.2 拼装用高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应的技术标准。钢网架结构用高强度螺栓必须采用国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》规定的性能等级8.8S或 10.9S,并应按相应等级要求来检查。检查高强度螺栓出厂合格证,检查试验报告,检查复验报告。在拼装前还应对每根高强度螺栓进行表面硬度试验,严禁有裂纹和损伤。高强度螺栓的允许偏差和检验方法应符合表5-15的规定。
高强度螺栓的允许偏差及检验方法 表5-15
2.1.2.3 拼装用的焊接球材料品种、规格质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。焊接用的焊条、焊剂、焊丝、保护气体等应符合相应的技术要求和规定。焊接球应有出厂合格证和钢球承载力检验报告。拼装用焊接球应符合表5-16的规定。
焊接球的允许偏差及检验方法 表5-16
项次 |
项 目 |
允许偏差 (mm) |
检 查 方 法 |
1 |
球焊缝高度与球外表面平齐 |
±0.5 |
用焊缝量规,沿焊缝周长等分取8个点检查 |
2 |
球直径D≤1.5 |
±1.5 |
用卡钳及游标卡尺检查,每个球量测各向三个 |
3 |
球直径D>300 |
±2.5 |
数值 |
4 |
球的圆度D≤300 |
≤1.5 |
用卡钳及游标卡尺检查,每个球测三对,每对互 |
5 |
球的圆度D>300 |
≤2.5 |
成90°,以三对直径差的平均值计 |
6 |
两个半球对口错边量 |
≤1.0 |
用套模及游标卡尺检查,每球取{zd0}错边处一点 |
2.1.2.4 钢网架拼装封板、锥头、套筒的钢材,必须符合设计要求及相应的技术标准。封板、锥头、套筒外观木得有裂纹、过烧及氧化皮。封板、锥头、套筒的质量要求和检验方法应符合表5-17的规定。
封板、锥头、套筒的允许偏差及检验方法 表5—17
项次 |
项 目 |
允许偏差 (mm) |
检 查 方 法 |
| ||
1 |
封板、锥头孔径 |
+0.5 |
|
| ||
2 |
封板、锥头底板厚度 |
+0.5 -0.2 |
用游标卡尺检查 |
| ||
3 |
封板、锥头底板二面平行度 |
0.1 |
用百分表、V形块检查 |
| ||
4 |
封板、锥头孔与钢管安装台阶同轴度 |
0.2 |
用百分表、V形块检查 |
| ||
5 |
锥头壁厚 |
+0.2 0 |
用游标卡尺检查 |
| ||
6 |
套筒内孔与外接圆同轴度 |
0.5 |
用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查 |
| ||
7 |
套筒长度 |
±0.2 |
用游标卡尺检查 |
| ||
8 |
套筒两端面与轴线的垂直度 |
0.5%r |
用游标卡尺、百分表、测量芯棒检 |
| ||
9 |
套筒两端面的平行度 |
0.3 |
|
| ||
注: |
1. |
封板、锥头、套筒应分别进行检验评定。 | ||||
|
2. |
r为套筒的外接圆半径。 | ||||
2.1.2.5 钢网架拼装焊接用钢板,必须符合设计要求及相应的技术标准。焊接材料应有出厂合格证及相应的技术标准。钢板节点的拼装焊缝应达到设计要求。其质量要求及检验方法应符合表5-18的规定。
钢板节点的允许偏差及检验方法 表5-18
2.1.2.6 钢网架拼装用杆件的钢材品种、规格、质量,必须符合设计规定及相应的技术标准。钢管杆件与封板、锥头的连接,必须符合设计要求,焊缝质量标准必须符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》中的二级质量标准。钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行强度检验,其承载能力应满足设计要求。钢管杆件的质量要求及检验方法应符合表5-19的规定。
杆件允许偏差及检验方法 表5-19
项次 |
项 目 |
允许偏差 (mm) |
检 查 方 法 |
1 |
角钢杆件制作长度 |
±2 |
用钢尺检查 |
2 |
焊接球网架钢管杆件制作长度 |
±1 |
|
3 |
螺栓球网架钢管杆件成品长度 |
±1 |
用钢尺及百分表检查 |
4 |
杆件轴线不平直度 |
L/1000且≯5 |
|
5 |
封板或锥头与钢管轴线垂直度 |
0.5%r |
用百分表、V形块检查 |
注:L一杆件长度,r一封板或锥头底半径。
2.2 主要机具
电焊机、氧-乙炔设备、砂轮锯、钢管切割机床、钢卷尺、钢板尺、游标卡尺、测厚仪、超声波探伤仪、磁力探伤仪、铁锤、钢丝刷、卡钳、百分表等检测仪器。
2.3 作业条件:
2.3.1 拼装焊工必须有焊接考试合格证,有相应焊接材料与焊接工位的资格证明。
2.3.2 拼装前应对拼装场地做好安全设施、防火设施。拼装前应对拼装胎位进行检测,防止胎位移动和变形。拼装胎位应留出恰当的焊接变形余量,防止拼装杆件变形,角度变形。
2.3.3 拼装前杆件尺寸、坡口角度以及焊缝间隙应符合规定。
2.3.4 熟悉图纸,编制好拼装工艺,做好技术交底。
2.3.5 拼装前,对拼装用的高强螺栓应逐个进行硬度试验,达到标准值才能进行拼装。
3 操作工艺