钢网架结构拼装

钢网架结构拼装

2010-04-10 22:29:20 阅读6 评论0 字号:

 

钢网架结构拼装

1  范围

    本工艺标准适用于钢网架螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点的钢网架结构地面拼装工程。

2  施工准备

    2.1  材料:

    2.1.1  钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求,并应有出厂合格证明。

    2.1.2  螺栓球、空心焊接球、加助焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品,应符合设计要求及相应的国家标准的规定。

    2.1.2.1  制造钢结构网架用的螺栓球的钢材,必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。螺栓球严禁有过烧、裂纹及付种隐患,成品球必须对{zd0}的螺孔进行抗拉强度检验。螺栓球的质量要求以及检验方法应符合表5-14的规定。

                          螺栓球的允许偏差及检验方法                表5-14

项次

项    目

允许偏差 (mm)

检  查  方  法

球毛坯直径

D≤120

+2.0  -1.0

 

 

 

D>120

+3.0  -1.5

用卡钳、游标卡尺检查

 

球的圆度

D≤120

1.5

 

 

 

D>120

2.5

 

3

 螺栓球螺孔端面与球心距

±0.20

用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查

 

 同一轴线上两螺

D≤120

0.20

 

 

 孔端面平行度

D>120

0.30

用游标卡尺、高度尺检查

5

 相邻两螺孔轴线间夹角

±30′

用测量芯棒、高度尺、分度头检查

6

 螺孔端面与轴线的垂直度

0.5%r

用百分表

    注:r为螺孔端面半径。

 

    2.1.2.2  拼装用高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应的技术标准。钢网架结构用高强度螺栓必须采用国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》规定的性能等级8.8S或 10.9S,并应按相应等级要求来检查。检查高强度螺栓出厂合格证,检查试验报告,检查复验报告。在拼装前还应对每根高强度螺栓进行表面硬度试验,严禁有裂纹和损伤。高强度螺栓的允许偏差和检验方法应符合表5-15的规定。

                      

 

 

 

 

 

 

高强度螺栓的允许偏差及检验方法               表5-15

 

    2.1.2.3  拼装用的焊接球材料品种、规格质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。焊接用的焊条、焊剂、焊丝、保护气体等应符合相应的技术要求和规定。焊接球应有出厂合格证和钢球承载力检验报告。拼装用焊接球应符合表5-16的规定。

                          焊接球的允许偏差及检验方法                表5-16

项次

项    目

允许偏差 (mm)

检  查  方  法

1

 球焊缝高度与球外表面平齐

±0.5

 用焊缝量规,沿焊缝周长等分取8个点检查

2

 球直径D≤1.5

±1.5

 用卡钳及游标卡尺检查,每个球量测各向三个

3

 球直径D>300

±2.5

 数值

4

 球的圆度D≤300

≤1.5

 用卡钳及游标卡尺检查,每个球测三对,每对互 

5

 球的圆度D>300

≤2.5

 成90°,以三对直径差的平均值计

6

 两个半球对口错边量

≤1.0

 用套模及游标卡尺检查,每球取{zd0}错边处一点

 

    2.1.2.4  钢网架拼装封板、锥头、套筒的钢材,必须符合设计要求及相应的技术标准。封板、锥头、套筒外观木得有裂纹、过烧及氧化皮。封板、锥头、套筒的质量要求和检验方法应符合表5-17的规定。

                  封板、锥头、套筒的允许偏差及检验方法            表5—17

项次

项    目

允许偏差 (mm)

检  查  方  法

 

1

 封板、锥头孔径

+0.5

 

 

2

 封板、锥头底板厚度

+0.5  -0.2

用游标卡尺检查

 

3

 封板、锥头底板二面平行度

0.1

 用百分表、V形块检查

 

4

 封板、锥头孔与钢管安装台阶同轴度

0.2

 用百分表、V形块检查

 

5

 锥头壁厚

+0.2  0

 用游标卡尺检查

 

6

 套筒内孔与外接圆同轴度

0.5

 用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查

 

7

 套筒长度

±0.2

 用游标卡尺检查

 

8

 套筒两端面与轴线的垂直度

0.5%r

 用游标卡尺、百分表、测量芯棒检

 

9

 套筒两端面的平行度

0.3

 

 

注:

1.

封板、锥头、套筒应分别进行检验评定。

 

2.

r为套筒的外接圆半径。

 

    2.1.2.5  钢网架拼装焊接用钢板,必须符合设计要求及相应的技术标准。焊接材料应有出厂合格证及相应的技术标准。钢板节点的拼装焊缝应达到设计要求。其质量要求及检验方法应符合表5-18的规定。

                         钢板节点的允许偏差及检验方法               表5-18

 

    2.1.2.6  钢网架拼装用杆件的钢材品种、规格、质量,必须符合设计规定及相应的技术标准。钢管杆件与封板、锥头的连接,必须符合设计要求,焊缝质量标准必须符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》中的二级质量标准。钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行强度检验,其承载能力应满足设计要求。钢管杆件的质量要求及检验方法应符合表5-19的规定。

                            杆件允许偏差及检验方法                  表5-19

项次

项    目

允许偏差 (mm)

检  查  方  法

1

 角钢杆件制作长度

±2

 用钢尺检查

2

 焊接球网架钢管杆件制作长度

±1

 

3

 螺栓球网架钢管杆件成品长度

±1

用钢尺及百分表检查

4

 杆件轴线不平直度

L/1000且≯5

 

5

 封板或锥头与钢管轴线垂直度

0.5%r

用百分表、V形块检查

    注:L一杆件长度,r一封板或锥头底半径。

 

    2.2  主要机具

    电焊机、氧-乙炔设备、砂轮锯、钢管切割机床、钢卷尺、钢板尺、游标卡尺、测厚仪、超声波探伤仪、磁力探伤仪、铁锤、钢丝刷、卡钳、百分表等检测仪器。

    2.3  作业条件:

    2.3.1  拼装焊工必须有焊接考试合格证,有相应焊接材料与焊接工位的资格证明。

    2.3.2  拼装前应对拼装场地做好安全设施、防火设施。拼装前应对拼装胎位进行检测,防止胎位移动和变形。拼装胎位应留出恰当的焊接变形余量,防止拼装杆件变形,角度变形。

    2.3.3  拼装前杆件尺寸、坡口角度以及焊缝间隙应符合规定。

    2.3.4  熟悉图纸,编制好拼装工艺,做好技术交底。

    2.3.5  拼装前,对拼装用的高强螺栓应逐个进行硬度试验,达到标准值才能进行拼装。

3  操作工艺

 

 

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