印刷机胶辊常识

    印刷机上有许多胶辊主要作用是传输油墨和润版液。为了使油墨在墨辊之间迅速而均匀地铺展开来，通常采用软质墨辊和硬质墨辊交替的配置方式，使相邻的墨辊之间能产生良好的接触。

    软质墨辊（俗称胶辊），一般是用经过硫化的xx橡胶、合成橡胶、明胶以及聚氨酯等高聚物制成的；硬质墨辊（俗称硬辊），一般由铁、铜或表面覆裹尼龙材料制成。软辊和硬辊表面都必须具有良好的亲油性能，让油墨在其表面很好地润湿并粘附，这是保证油墨顺利转移的前提。

    胶辊的性能要求
    ◆包容性 －对水、墨的良好亲和能力
    ◆弹性 －弹性好的压力表现明显，是正确调校印刷压力的依据
    ◆吸振性 －自身不积存能量、不反射能量，防止跳动、共振（高速时）
    ◆耐热性 －延长胶辊自身寿命（尤其对高速机）
    ◆耐磨性 －保持高表面积、防结釉的能力，并使包容性得以维持
    ◆抗腐蚀性 －良好的抗化学品性能，有助于延长寿命
    ◆导电性 －抗静电、不吸附油墨及纸毛
    ◆传热性 －延长自身寿命，减少调校压力的时间

    胶辊硬度
    胶辊硬度是胶辊性能的一个重要表现，具体表现如下：
    ◆松软 －包容性好，弹性大，抗压能力强，吸振好，压痕反映好，承压范围大
    ◆较硬 －不易受腐蚀及磨损，抗高温能力强，压力表现迅速。
    所以，胶辊硬度要适中：过软，防腐蚀能力差，易积聚能量；过硬，传墨能力下降，吸振性差，会逐渐破坏胶辊自身的精密度。所以应根据适当的印刷压力及印刷适性选择正确的胶型和硬度，一般来说水胶辊的硬度略低于墨胶辊。

    附：胶辊的压痕表现（压痕宽度－胶辊压力）
    －增加 50％的压痕宽度相当于增加了250％的胶辊压力。
    －增加100％的压痕宽度相对需要增加750％的胶辊压力，这很惊人！
    －所以要尽可能将胶辊压力调轻，否则胶辊寿命会大大缩短。