砌块生产工艺质量控制相关知识

蒸压加气混凝土设备砌块是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料, 经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要适用于框架结构、现浇混凝土结构建筑的外墙填充、内墙隔断, 也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体, 还可用于建筑屋面的保温和隔热。与传统的黏土砖相比, 蒸压加气混凝土砌块可以节约土地资源, 改善建筑墙体的保温隔热效应, 提高建筑节能效果。因此,大力开发和应用制品可以取得良好的经济效益和社会效益, 具有广阔的发展前景。 

1 蒸压加气混凝土设备砌块的物理性能

1.1 轻质性蒸压加气混凝土设备砌块的容重一般为400kg/m3~700kg/m3, 相当于空心黏土砖的1/3、实心黏土砖的1/5、混凝土的1/4, 也低于一般轻集料混凝土的容重, 见表1。因而, 采用蒸压加气混凝土砌块作墙体材料可以大大减轻建筑物的自重, 节约建筑材料和工程费用。

1.2 保温性砌块内部含有大量气泡和微孔, 因而有良好的保温性能。容重400kg/m3~700kg/m3的加气混凝土导热系数通常为0.09W/(m·K)~0.17W/(m·K) , 保温能力是黏土砖的3~4倍、普通混凝土的4~8倍, 见表2。

1.3 抗压性06级蒸压加气混凝土设备砌块抗压强度为3.5MPa, 07级为5.0MPa。蒸压加气混凝土砌块整体强度大,每个砌块一般相当于10块黏土砖, 因此其砌体的强度利用率高, 强度利用系数为.7~0.8,而黏土砖的强度利用系数只有0.2~0.3。

1.4 耐火性蒸压加气混凝土设备砌块导热系数低, 热迁移慢, 能有效抵抗火灾, 并保护结构不受火灾影响。其耐火温度高达700℃, 为一级耐火材料, 属无机不燃物,高温下不会产生有害气体, 是消防免检产品。

1.5 吸声性具有球状密闭多孔结构, 因而有一定的吸声性能, 吸声系数为0.2~0.3, 吸声性能优于普通的混凝土, 适用于对吸声有特殊要求的建筑墙体。加气混凝土墙的隔声量, 100mm厚为45dB, 180mm厚为53dB, 240mm厚为58dB。

1.6 耐久性150mm×150mm×150mm的试件在大气中暴露一年后抗压强度提高25%, 10年后强度仍然保持稳定, 大部分在自然碳化后强度略有提高, 这说明加气混凝土具有良好的耐久性能。

1.7 抗渗水性蒸压加气混凝土设备具有密闭独立球状结构, 因而吸水导湿缓慢。经试验, 采用淋浴喷头分别向240mm厚的黏土砖墙和加气混凝土墙喷淋, 黏土砖墙12h后全部浸透, 而加气混凝土墙喷淋72h后渗水深度80mm~100mm。因此, 加气混凝土制品适用于多雨地区的外墙。

1.8 易加工性不仅可以在工厂内生产出多种规格, 还可以进行锯、刨、钻、钉。

在静停固化步骤中, 设置有保温材料制成的静停养护窑, 浇注后的混凝土浆料进入静停养护窑中, 通过散热器散热以及通风来控制窑内的温度(40℃～60℃) 和湿度(70%～95%); 在蒸压步骤之前, 增加预养步骤, 通过保温材料制成的预养窑实现, 窑体内保持密封并能承受0.04MPa以下的微压, 窑体上设置有喷嘴, 喷嘴使用饱和蒸汽使窑体内形成循环气流以养护坯体, 窑体同时使用散热器来保持窑内温度在80℃～100℃之间; 在蒸压步骤之后、分垛步骤之前, 还增设保温步骤, 通过保温材料制成的冷却窑实现, 坯体进入窑体内保温1h～3h, 窑体内保持密封, 并同时使用对流换热器缓慢降低窑内坯体的温度。

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