本品采用高纯度、稳定、优质的原料研制而成，经过精细、严谨的管理控制，具有优良的品质。适用于各类石材间的粘接或修补石材表面的裂缝和断痕。具有高强度及储存稳定的特性，打磨后具有xx石材的光泽。产品适于放在阴凉通风的地方，避免阳光曝晒。
  本产品适用于各类石材间的粘结，修补石材裂缝、断痕，打磨后具有xx石材的光泽。
性能特点：固化快、附着力强、防老化性好。着色多样、施工方便。能修补任何xx石材，磨光效果好。
xx害、耐温、耐寒、耐水、耐老化、抗震、不流沿。
本产品是采用美国硅谷科学研究设计公司{zx1}研究成果———超高强防腐三次递进深度固化技术、具有以下特点：
固化速度可调整范围10分钟到72小时。
 {dy}步固化形成坚硬的骨料固力层。第二步化学反应产生粘结和防腐层所需的强力胶体，并运动到外层，浸润钢筋表面和基体。第三步{zh1}固化形成坚硬的防腐固化体。从而牢固的粘结钢材和基体。
负温下正常锚固，高温下固话速度延长。
 常温下储存时间长达24个月，赤道高温地区可达12个月。常温下48小时抗剪强度大于14Mpa，拉拔强度大于10KN
注意事项
不要将混合后剩余胶水放回罐内；
　　置于阴凉处，用后合紧罐内；
　　该胶不建议用于结构性粘接，如石材干挂；
　　不宜在潮湿的场所中施工，空气湿度过大会导致胶体表面粘手；
　　施工温度不能低于-10C和高于40C
　　硬化剂的加入量超过3%，可能会引起胶体的变色，并降低粘接性能；
　　施工环境中温度（<50C）
接着体不要频繁的接触潮湿和霜冷。
由改性不饱和聚酯树脂、颜料、填料、防沉降材料、助剂等和固化剂配制而成。涂刮性能优异，并具有快干、易磨等特性。
使用方法
1、原子灰被涂刮的表面必须xx油污、锈蚀、旧漆膜、水份，需确认其干透并经过打磨；
2、主灰和固化剂混合比例须准确；夏季为100：1.5~2.0、冬季为100：2.0~2.5，混合后颜色须呈均匀状态；
3、混合后原子灰应在可涂时间内使用，其受温度和湿度影响；
4、涂刮原子灰时，如有气泡渗入，须用刮刀彻底刮抚平，厚涂时须分多次涂刮，在未表干前，不能进行水磨；
5、冬季、雨季及湿度较大时，固化时间会延长；
6、严禁用天那水等溶济来降低涂刮粘度，否则会引起涂层起泡、凹陷、龟裂等现象，但可以用天那水清洗涂刮工具；
7、不能直接涂刮在未经喷涂底漆的金属底材上；
8、使用过的原子灰严禁装入原容器中；
9、如需要与高温烤漆配套，请使用本公司的耐高温；
10、产品须储放于凉处，远离热源、雨水及避免阳光；
11、产品含有有机溶济，在使用、贮存和运输过程中，应遵守国家相关安全法规，要避免皮肤及眼睛与产品接触或吸入其蒸气，{zh0}配戴上安全目镜及防护手套；
12、对于我们不了解情况下的施工，我公司只保证产品本身质量；
13、本产品自生产之日起，有效贮存期为六个月。
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