摘要:重型机械低速传动齿轮和液压缸在工作过程中出现断齿或裂纹等故障后,可用手工电弧堆焊的方法

进行修复。修复时间短,而且可节约大量备件费,具有显著的经济效益。

关键词:齿轮;液压缸;焊接;修复

                                              Welding Technology Repairing for

                                              Heavy Gear & Hydraulic Cylinder

                                                           bDong Haochang

Abstract: In case broken tooth or cracks occur during the service of the heavy low speed driving gear and hydraulic

cylinder, manual electric arc build2up welding can be used to repair the faults. The repairing time is short, further

more, the cost of great number of spare parts can be reduced, therefore this repairingmethod has significant economic

effectiveness.

Key words: gear; hydraulic cylinder;welding; repair

1　回转减速机齿轮的修复

QUY80A液压式履带起重机的主要配套件为进口件。液压系统采用了先进的负荷传感技术,

发动机采用的是功率为209 kW /2 000 r的康明斯QSL29发动机,{zd0}额定起重重量为80 t,整机质量为79. 5 t,接地压力0. 082MPa,配重质量为24t,履带宽度为960 mm,中心距为4 200 mm,高

1 116 mm。液压泵由柴油机驱动,从液压泵输出的压力油通过控制阀传到各装置进行工作,回转装置采用液压回转马达工作。在工作过程中,起重机出现状态不平稳的现象,在某一特定位置会发出“嗑腾”声。操作人员停机检查,发现回转减速机齿轮齿一断一伤。断的部分已掉在平台上,只有20%还留在原齿轮上。断齿为老茬,伤齿是新茬,由此可见断齿是由剧烈冲击载荷所致。该设备曾经发生过侧翻,这可能是导致断齿的直接原因。

一般重型机械回转装置齿形均为直齿,属低速工作装置,高速为3 r /min,低速为1. 8 r /min。

这样的回转速度属于均匀载荷,xx可以采用焊接工艺进行修复。这样既保证了设备运转,又节约了国外订货时间(一般在两个月以上) ,其修复过程为:

(1)重新启动减速机使断齿及伤齿停留在便于焊接操作的显著位置,以确保焊接过程顺利完

成。

(2)按主动齿轮的好齿做一个能测量三个齿的样版,并经常检查齿形。

(3)仔细清理主动齿周边及从动齿左右两侧工作齿上的润滑脂及污渍等,露出基体的金属光

泽,确保干净。

(4)对减速机油封进行保护。因主动齿向下,轴与减速机壳体部位有油封,密封减速机工作

油。焊接时产生的热量对油封有影响,所以用湿毛巾缠绕轴一圈起隔热作用。

(5)用氧气、乙炔焰将断齿及伤齿周围预热。由于回转减速机在吊车中央安装,回转齿圈对预

热部位形成保护,无风力干扰。

(6)选用Á 3. 2 mm J807焊条打底,焊出基本齿形,齿心堆焊时应预留2 mm～3 mm的堆焊量,

以便堆焊耐磨层,再用D256焊条堆焊齿形表面。这两种焊条应在300℃烘烤1 h～2 h。

(7)在施焊过程中应遵循“窄焊道、小电流、短焊弧”的原则,这样能够密实焊接。由于齿形

断面为: 齿根宽80 mm,齿高70 mm,齿顶宽30mm,齿长100 mm,所以堆焊时,{dy}层从齿根开

始向齿顶运焊条,先走齿中,再走齿边,然后又中间再两边。当{dy}层堆焊完毕,用锤击打清渣密

实。第二层从齿顶向齿根走,先走两边,再走中间,然后又走两边再走中间。这样分层多道向上

逐层堆焊,直到焊到基本齿形。每层必须击打密实,每道焊缝的焊接方向相反。

(8)基本齿形出来后,用角磨机清理表面。用D256焊条堆焊齿形表面,增加一层耐磨层,运

条先根部后顶部。

(9)齿表表面堆焊实后,先用角磨机打磨出齿的基本外形,在打磨过程中不断用齿形模板检

查凸出部分,待外形确定后,再用油石精磨。这时一定要认真细致,遵循“宁慢勿快、宁瘦勿肥、先高后底”的原则,上下左右比较,直至齿形表面光洁。对于伤齿也可采用以上工艺,只是焊接量减少了。

这种修复工艺从准备到完成共花费了两天时间,设备修复后已使用1 000 h以上,不但省时省力,更重要的是节约了大量资金。

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