染料分类
按染料性质及应用方法,可将染料进行下列分类。
l.直接染料
2.不溶性偶氮染料
3.活性染料
4.还原染料
5.可溶性还原染料
6.硫化染料
7.硫化还原染料
8.酞菁染料
9.氧化染料
10.缩聚染料
11.分散染料
12.酸性染料
13.酸性媒介及酸性含媒染料
14.碱性及阳离子染料
目前世界各国生产的各类染料已有七千多种,常用的也有两千多种。由于染料的结构、类型、性质不同,必须根据染色产品的要求对染料选行选择,以确定相应的染色工艺条件
染料分类:(化学结构分类、应用分类)
一、
1.偶氮结构(-N=N-)
2.蒽醌(A/Q)结构,分子中蒽醌结构:
3.靛系染料.如靛蓝,硫靛。
4.硫化染料,具有复杂的含硫结构。
5. 酞箐(PC)结构染料,分子中含有酞箐结构。
6.多甲川染料(箐系染料),在分子共轭体系中,含有(-C=C-)链段。
7.芳甲烷染料,包括二芳甲烷和三芳甲烷染料。
8.硝基和亚硝基染料,在染料中,硝基为共轭体系关键组成部分。
9.杂环染料,分子中含有杂环结构。
二、染料应用分类:
1.直接染料(direct
dyes),染料分子多数为偶氮结构并含有磺酸基、羧酸基等水溶性基团,可溶于水,在水中以阴离子形式存在,一般染料对纤维素有亲和力,染料分子与纤维素分子之间以范德华力和氢键相结合,从而染着于纤维上。
2.酸性染料(acid
dyes),是一类含磺酸基、羧酸基等极性基团的阴离子染料,通常以水溶性钠盐存在,在酸性染浴中,能与蛋白质纤维素分子中的氨基以离子键相结合而染着。结构上主要为偶氮和蒽醌所组成,亦有部分为三芳甲烷结构。
3.金属络合染料(pre-metallised dyes),在结构上一般为含有可与金属鳌合基团的偶氮和蒽醌的染料。
4.不溶性偶氮染料,在染色过程中,由种氮组分和偶合组分直接在纤维上反应形成色淀而染着于底物上。由于重氮化需在冰冷却条件下(0~5℃)进行,故又称冰染料。
5.还原染料(vat
dyes),它本身不溶于水,只是它可在碱性条件下被还原成隐色体而上染纤维,再经氧化,在纤维上恢复成原来不溶性的染料而染着。若将还原染料制成硫酸酯钠盐,可变成可溶性还原染料,在织物上染色后,在经水解、氧化除去水溶性基团,生成不溶性的还原染料从而固着在纤维上,这这种染料称为可溶性还原染料。
6.硫化染料(suipher
dyes),一类染色原理大致与还原染料相似的染料,其还原机理是通过硫化碱。这类染料以黑、蓝、草绿色为多。
7.分散染料(disperse
dyes)染料分子中不含有水溶性基团,是一类水溶性很小的非离子型染料,在染色时用分散剂将染料分散成极细颗粒,在染浴中呈分散状对纤维染色。主要用于聚酯纤维的染色和印花。
8.活性染料(rective
dyes),染料分子中具有能与纤维分子中羟基,氨基发生共价键合反应的的基团。是目前使用最普遍的一种染料。
9.阳离子染料(cationic
dyes),又称碱性染料和盐基染料。溶于水中呈阳离子状态,主要用于锦纶纤维染色。也可与蛋白质分子以盐碱相结合。
10.缩聚染料(ploycondsation
dyes),这类染料可溶于水,染色时在纤维上脱去水溶性基团而发生分子间缩聚反应,成为分子量较大的不溶性染料固着在纤维上。
除以上各类外,还有氧化染料(如:苯胺黑),溶剂染料,丙纶染料等
染料的分类方法有三种:按来源划分(xx和合成染料)、按应用性能划分、按化学结构划分。常用后两种分类方法。
染料按应用性能分为以下几类:
1.直接染料(direct dyes)
:该类染料与纤维分子之间以范德化力和氢键相结合,分子中含有磺酸基、羧基而溶于水,在水中以阴离子形式存在,可使纤维直接染色。
2.酸性染料(acid
dyes):在酸性介质中,染料分子内所含的磺酸基、羧基与蛋白纤维分子中的氨基以离子键相合,主要用于蛋白纤维(羊毛、蚕丝、皮革)的染色。
3.分散染料(disperse
dyes):该类染料水溶性小,染色时借助分散剂呈分散状态而使疏水性纤维(涤纶、锦纶等)染色。
4.活性染料(reaction
dyes):染料分子中存在能与纤维分子的羟基、氨基发生化学反应的基团。通过与纤维成共价键而使纤维着色。又称反应染料。主要用于棉、麻、合成纤维的染色,也可用于蛋白纤维的着色。
5.还原染料(vat
dyes):有不溶和可溶于水两种。不溶性染料在碱性溶液中还原成可溶性,染色再经过氧化使其在纤维上恢复其不溶性而使纤维着色。可溶性则省去还原一步。该类染料主要用于纤维素纤维的染色和印花。
6.阳离子染料(cationic dyes):因在水中呈阳离子状态而得名。用于晴纶纤维的染色,常并入碱性染料类。
7.冰染染料(azoic dyes)
:为不溶性偶氮染料,染色时需在冷冻条件(0-5℃)下进行,由重氮和偶分组分直接在纤维上反应形成沉淀而染色。
8.缩聚染料(polycondesation dyes)
:该类染料染色时脱去水溶性基团缩合成大分子不溶性染料附着在纤维上,称为缩聚染色。
此外还有氧化染料、硫化染料等。
按化学结构分类(主要是根据染料所含共轭体系的结构来分),可分为:偶氮、酞菁、蒽醌、菁类、靛族、芳甲烷、硝基和亚硝基等染料。在有的大类别中又可分为若干小类。实际上,现在有些染料很难仅以其结构和使用性能来分类,上述两种分类方法均有待于进一步完善。
染料的分类
染料的分类
染料的分类方法有三种:按来源划分(xx和合成染料)、按应用性能划分、按化学结构划分。常用后两种分类方法。
染料按应用性能分为以下几类:
1.直接染料(direct dyes)
该类染料与纤维分子之间以范德化力和氢键相结合,分子中含有磺酸基、羧基而溶于水,在水中以阴离子形式存在,可使纤维直接染色。
2.酸性染料(acid dyes)
在酸性介质中,染料分子内所含的磺酸基、羧基与蛋白纤维分子中的氨基以离子键相合,主要用于蛋白纤维(羊毛、蚕丝、皮革)的染色。
3.分散染料(disperse dyes)该类染料水溶性小,染色时借助分散剂呈分散状态而使疏水性纤维(涤纶、锦纶等)染色。
4.活性染料(reaction dyes)
染料分子中存在能与纤维分子的羟基、氨基发生化学反应的基团。通过与纤维成共价键而使纤维着色。又称反应染料。主要用于棉、麻、合成纤维的染色,也可用于蛋白纤维的着色。
5.还原染料(vat dyes)
有不溶和可溶于水两种。不溶性染料在碱性溶液中还原成可溶性,染色再经过氧化使其在纤维上恢复其不溶性而使纤维着色。可溶性则省去还原一步。该类染料主要用于纤维素纤维的染色和印花。
6.阳离子染料(cationic dyes) 因在水中呈阳离子状态而得名。用于晴纶纤维的染色,常并入碱性染料类。
7.冰染染料(azoic dyes)
为不溶性偶氮染料,染色时需在冷冻条件(0-5℃)下进行,由重氮和偶分组分直接在纤维上反应形成沉淀而染色。
8.缩聚染料(polycondesation dyes)
该类染料染色时脱去水溶性基团缩合成大分子不溶性染料附着在纤维上,称为缩聚染色。
此外还有氧化染料、硫化染料等。
按化学结构分类(主要是根据染料所含共轭体系的结构来分)。可分为:偶氮、酞菁、蒽醌、菁类、靛族、芳甲烷、硝基和亚硝基等染料。在有的大类别中又可分为若干小类。
实际上,现在有些染料很难仅以其结构和使用性能来分类,上述两种分类方法均有待于进一步完善。
染料命名
染料分子结构复杂。厂商为了各自的利益,常使一个染料有多个商品名称。系统命名和商品名对于染料都比较繁杂。各国均对染料有自己的统一的命名办法。
我国对染料的命名法,简单地讲,染料命名可由三段组成。{dy}段为冠称,有31种,表示染色方法和性能。第二段为色称,有30个色泽名称,表示染料的基本颜色。第三段为词尾,以拉丁字母或符号表示染料的色光、形态及特殊性能和用途。例如,活性艳红X-3B染料:“活性”即为冠称,“艳红”即为色称,X-3B是词尾;X表示高浓度,3B为较2B稍深的蓝色。表明该染料为带蓝光的高浓度艳红染料。
中国染料命名用词
1 冠 称
直接,直接耐晒,直接铜蓝,直接重氮,酸性,弱酸性,酸性络合,酸性媒介,中性,阳离子,活性,还原,可溶性还原,分散,硫化,色基,色酚,色蓝,可溶性硫化,快色素,氧化,缩聚,混纺等。
2 色 称
嫩黄,黄,金黄,深黄,橙,大红,红,桃红,玫红,品红,红紫,枣红,紫,翠蓝,湖蓝,艳蓝,深蓝,绿,艳绿,深绿,黄棕,红棕,棕,深棕,橄榄绿,草绿,灰,黑等。
3色 光
B-带蓝光或青光;G-带黄光或绿光;R-带红光
4色光品质
F-表示色光纯;D-表示深色或稍暗;T-表示深
5性质与用途
C-耐氯,棉用
I-士林还原染料的坚牢度;
K-冷染(中国活性染料K表示热染)
L-耐光牢度或均染性好;
M-混合物;
N-新型或标准;
P-适用于印花;
X-高浓度(中国活性染料X表示冷染)。
各国染料冠称基本上相同,色称和词尾有些不同,也常因厂商不同而异。中国根据需要,拟采取统一的命名法则。
商品化染料
合成的染料原药一般不直接用于染色,经过混合、研磨,加入一定量的填充剂和助剂加工成商品染料,这一标准化过程称染料商品化。
染料的品种不同,其外观、细度、水分、pH、强度、色光、坚牢度、溶解度、扩散性能等指标的要求不同,其商品化过程也不一样。
染料的颗粒大小和均匀程度,对染色性能有一定影响。为保证印染质量,对有些染料要进行砂磨,在研磨时加入分散剂和润湿剂,以达到一定的分散度。
色光是染料的重要品质,加工时采取拼混法,以xx各批原料色光上的差异,得到稳定色泽的染料。
染料的用量常取决于其强度。染料强度高,染色力高,得色浓;相反,染色力低,得色浅。要得到同一色泽,强度高的染料用量相对要少。
染料的商品化是经过加工处理,使染料的染色达到一定的效果。常在染料中加入一定的助剂,如稀释剂、润湿剂、扩散剂、稳定剂、助溶剂、软水剂等。