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车床用的切削液的配兑方法

金属加工削加工液
1、不水溶性切削溶
类别
（按ISO）产品名称与代号外观粘度（mm2/s40℃) 闪点（°C) {zd0}无卡咬负荷用途与特点
MHA HDH电火花加工油无色透明油液 2。0~2。4 ≥105 - 抗氧化性能更好，芳烃含量接近零
DH-1电火花加工油 1.8-2.8 ≥95 - 适用于精密或小型电加工机床
DH-2电火花加工油 3.3-4.3 ≥105 - 适用于大型电加工机床
MHC DV-1高效多功能切削油浅黄色油液 6--10 ≥140 ≥600 适用于黑色与有色金属切削加工
DV-2高效多功能切削油浅黄色油液 18-22 ≥170 ≥900 适用于难加工金属切削加工
烧结负荷（N）
SC强力切削润滑剂褐色稠状液 - ≥160 ≥3920 适用于强力切削加工
Q1精密切削油淡黄色油液 6-10 ≥130 ≥1960 适用于精密切削，
Q2-1极压切削油深棕色油液 19-25 ≥150 ≥6076 适用于一般极压切削加工
Q2-2极压切削油深棕色油液 80-100 ≥180 ≥6076 适用于攻丝、板牙加工
Q3活性极压切削油浅棕色油液 30-36 ≥160 6076 适用于不锈钢、合金钢的切削加工
Q7高速铝合金切削油深棕色油液 8-13 ≥168 ≥1960 适用于铝合金高速、普通切削加工
Q6极压磨削油深棕色油液 8-12 ≥150 ≥2940 适用于碳钢、不锈钢、合金钢的磨削加工

2、水溶性切削液
类别
（按ISO）产品名称与代号外观 PH值 {zd0}无卡咬负荷（N）使用浓度用途与特点
MAA Q13金属加工防锈乳化油棕色透明液 7.5-8.5 - 3-5% 适用于黑色与有色金属的车、磨钻削加工
MAD DJ高速带锯切削液棕红色液体 8-9 ≥600 10-15% 适用于高速带锯切削加工
MAF WR-1微乳液棕色液体 8-9 ≥750 4-6% 适用于加工中心等集中润滑系统切削加工
WEP极压微乳液棕绿色液压 8-9 ≥750 4-6% 适用于强力切削加工，柔性生产线等
BQY不锈钢切削液棕色液体 8-9 ≥500 切削：10-15%
磨削：5% 适用于不锈切削加工
Ly铝合金切削液棕色液体 8.0-9.0 ≥600 5% 适用于铝及铝合金加工
MAE Q12多功能乳化油棕色透明液 7.5-8.2 ≥750 攻丝：10%
拉削：7%
车削：5%
磨削：2% 适用于多种金属的车，钻，磨，拉削，攻丝等切削加工
Q11线切割工作液棕色透明液 8-9 - 8-12% 适用于线切割加工
MAH Q101极压切削液绿色透明液体 8.5-9.5 >686 3-5% 不易*变质,使用寿命长,不含亚硝酸钠
GMY高速磨削液浅黄色液体 8.5-9.0 ≥700 4-5% 适用于60-80m/s高速磨削与普通磨削
H-1精磨液浅黄色液体 8.5-9.0 ≥600 4-5% 适用于精密磨削、普通切削加工
DX-148多效切削液浅黄色液体 8.5-9.0 ≥600 4-5% 适用于精密、多效、切削、磨削加工
HM缓进给强力磨削液无色液压 8.5-9.0 ≥686 4-5% 适用于铸铁，钢，难加工材料缓进给强力磨削
SF强力切削润滑剂浅棕色液体 8-9.5 ≥700 4-5% 适用于加工中心，数控机床切削加工
PM-9717荧光屏玻壳磨削液棕色液体 5-7 - 4-5% 适用于荧光屏玻壳磨削加工，也适用于一般玻璃磨削加工

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