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在模具钢快速发展的今天，中国大陆 制造业的前景并不快乐观，主要是模具钢制造商对模具钢制造的认识还不够，对模具钢新技术的应用力度不大，对在模具钢制造过程中模具钢标准设计还没有足够的认识，还停留在老的手工制作又一有经验的模具钢师傅带队的水平线上，试观国外发达国家模具钢制造，把标准化的模具钢设计放在了最重要的位置上，其次是设备，管理，有的日本企业设计人员占到了75%，让加工的人能更专心做他该做的事，从设计图上做到按图施工，用规范的设计来保证模具钢加工的速度、质量，避免了重复作业，重复反修的难题，这样成功的例子实在太多，就看我们国内但凡是做的比较大或是比较有名气的jsglilr29模具钢企业都对设计有相当的重视，譬如：海尔、海信，常州华威，上海龙洲，HP、等xxxx，都做到了这一点，并还在不断提高设计实力，在譬如：有朋友说浙江的模具钢发展很快，设备也比较多、还很先进，就是模具钢质量更不上，主要表现在余姚、黄岩、台洲等地方，很多的厂商把模具钢拿到这些地方来做都失望而归，但这种状况也正得到改善，很多企业也都意识到了这一点，作为模具钢行业中的一员，我非常高兴很看到这样的情景。
在塑料模具钢设计上，譬如我们公司就把它放在核心的地位上，现在把我们的一些设计过程简单介绍：一般有新的产品过来（样件、图纸、三维档案）等几种形式，也有的只有方案、让我们的产品开发部为其开发新产品，首先必须确定产品的可行，设计合理，方可以定下模具钢方案，在于客户、模具钢设计加工、工程部人员一起讨论通过方案后，签字确认----可以开始模具钢设计（出组装图、三维大分割）确认备料，-----经过再次讨论审核后可以进行细分割和零件设计，出小料，交审图组效验，在设计的过程中图纸的规范是非常重要的，有可能{zh0}排上加工工艺表，进度表，加工表，跟进检查表等，才可以保证到设计的可靠性。
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