{dy}章  概  论

1         涂料的定义

涂料是一种可用特定的施工方法涂布在物体表面上，经过固化能形成连续性的涂膜的物质，并能通过涂膜对被涂物体起到保护装饰等作用。

2         涂料的作用

涂料大致有以下几个方面的作用：（1）保护作用；（2）装饰作用；（3）色彩标志；（4）特殊用途；（5）其它作用。

3         涂料的组成

涂料一般由不挥发份和挥发份组成。它在物体表面涂布后，其挥发份逐渐挥发逸去，留下不挥发份干后成膜，所以不挥发份又称为成膜物质。成膜物质又可分为主要、次要、辅助成膜物质三类。主要成膜物质可以单独成膜，也可以与粘结材料等次要成膜物质共同成膜，它是涂料的基础，简称基料。

4         涂料的分类

国际上涂料的分类有以下几种方法：

（1）按用途来分类。如建筑用漆、船舶用漆、电气绝缘漆、汽车用漆等。

（2）按施工方法分类。如刷用漆、喷漆、烘漆、流态床涂装用漆等。

（3）按涂料的作用分类。如打底漆、防锈漆、防腐漆、防火漆、耐高温漆、头度漆、二度漆等。

（4）按漆膜外观分类，如大红漆、有光漆、无光漆、半光漆、皱纹漆、锤纹漆等。

（5）按成膜物质分类。

5         涂料的固化原理

涂膜的固化机理有3种类型：一种是物理机理，其余两种是化学机理。

物理机理固化：只靠涂料中液体（溶剂或分散相)蒸发而得到干硬涂膜的干燥过程称为物理机理固化。

化学机理一：涂料与空气发生反应的交链固化。氧气能与干性植物油和其它不饱和化合物反应而产生游离基并引起聚合反应，水份也能和异氰酸酯发生反应，这两种反应都能得到交联的涂膜。

化学机理二：涂料之间发生反应的交联固化。

第二章   涂料的剂型

6         溶质和溶剂可分为非极性、弱极性和极性3类。

7         对于挥发性涂料所用溶剂可以分为3类：（1）真溶剂；（2）助溶剂；（3）稀释剂。

8         对溶剂的一般要求：（1）溶剂应对涂料中所有不挥发组分都有很好的溶解能力和互溶性，有较强的降低黏度能力，在挥发过程中不容许有某一组分产生析出现象。

（2）溶剂的挥发应随涂膜干燥而匀速减少，不可忽多忽少。

（3）对溶剂还要求色浅、透明、化学性质稳定、无刺激性气味、毒性小。

9         溶剂型涂料的优点：（1）施工费用一般比较低；（2）湿度对溶剂挥发影响不大；（3）涂膜滞留空气和爆孔问题少；（3）通过使用高固体涂料、精调操作方法可以使溶剂需求量减少至{zd1}程度，以显著降低VOC的排放。

10     溶剂型涂料的主要品种

溶剂型涂料的主要品种有醇酸树脂涂料、聚酯类树脂涂料、丙烯酸类树脂涂料、环氧树脂和环氧酯类涂料、聚氨酯类树脂涂料和有机硅和氟化树脂涂料等几种。

11     醇酸树脂主要优点：（1）价格较低；（2）应用较为简单；（3）具有通过自动氧化进行交联的能力，可以采用空气干燥或低温烘烤干燥，从而避免了因干燥需要使用具有潜在毒性危害的交联剂。

12     醇酸树脂的主要缺点是相当差的烘烤保色性、有限的户外耐久性、在溶剂型醇酸树脂涂料中也难以达到极高的固体含量，再有的问题可能是在烘烤炉中产生的烟，这会引起肉眼能看得见的空气污染问题。

13     聚酯类树脂的特点

（1）成本一般比氧化醇酸树脂略高些，但在某些情况下却要比非氧化醇酸树脂价格低；

（2）其颜色、保色性、户外耐久性以及抗脆化性要好于大多数醇酸树脂；

（3）其户外耐久性和耐皂化性一般不及涂装于不含底漆、清洁、处理过的钢和铝底材上的丙烯酸类聚酯涂料；

（4）其附着力和耐冲击相似于醇酸树脂而优于丙烯酸树脂。

14     丙烯酸类树脂作为基料的涂料主要优点是价格相当适中、颜色浅、保色性、抗脆化性以及户外耐久性优良等。它们的表面张力和对涂膜缺陷的敏感度介于醇酸树脂涂料和聚酯类树脂涂料之中，对金属表面的附着力低于醇酸树脂涂料和聚酯类树脂涂料，因此它们常用在底漆之上作为面漆。

15     环氧树脂主要的用途是底漆。基于环氧树脂的涂料一般对金属有优良的附着力（特别是在水汽存在下）以及耐皂化性，它们一般作单道涂料使用，其主要的缺点是的户外耐久性差，可以作为啤酒或软饮料罐衬里之类使用。用多元酸交联的环氧官能丙烯酸树脂类能产生的涂膜具有优良的户外耐久性。

16     聚氨酯类树脂涂料

聚氨酯涂料是世界上增长速率最快的涂料品种之一。它在涂料中所占比例和增长速率象征着一个国家的涂料工业水平和发展速度。

它广泛用于建筑涂料(外墙涂料、防水涂料、工业地坪等)、工业涂料(汽车涂料、航空涂料、塑料涂料等)和特种涂料(重防腐蚀涂料，核电涂料及各种功能涂料等)．且不断出现新的用途和品种。

17     有机硅和氟化树脂涂料

          有机硅和氟化树脂对热降解和光氧化两种作用的抵抗作用最强。这两种树脂的价格都很高，尤其是氟化树脂类。对气干型涂料来说，有机硅醇酸树脂达到的户外耐久性要比醇酸树脂高。从价格中等、户外耐久性优异的角度看，有机硅树脂改性聚酯和丙烯酸树脂使用相当广泛。而用MF树脂或脂肪族异氰酸酯交联的氟化共聚体树脂具有突出的户外耐久性。

18     水性涂料的特点是以水为溶剂，具有以下特点：（1）水来源丰富，成本低廉，净化容易；（2）在施工中无火灾危险；（3）xx；（4）工件经除油、除绣、磷化等处理后，可不待xx干燥即可施工；（5）涂装的工具可用水进行清洗；（6）可采用电沉积法涂装，实现自动化施工，提高工作效率；（7）用电沉积法涂出的涂膜质量好，没有厚边、流挂等弊病，工件的棱角、狭缝、焊接、边缘部位基本上涂膜厚薄一致。

19     水溶性涂料也还存在以下问题：

（1）以水做溶剂，蒸发潜热高，干燥时间较长；

（2）使用有机胺做中和剂，对人体有一定的毒性，排除的污水会造成污染；

（3）采用电沉积法时，对底材表面处理要求较高。

20     消泡剂是水性涂料中很重要的组成部分，常加三丁基磷酸酯、正十醇以及其它高级醇作消泡剂。

21     防冻剂能防止涂料在运输和贮存时变质，常用的防冻剂有乙二醇。

22     外墙乳胶涂料中颜料总量的10%～20％是氧化锌，这是为了防霉。

23     粉末涂料主要有以下优点：

（1）粉末涂料不含有机溶剂，避免了有机溶剂带来的火灾、中毒和运输中的不安全问题。虽然存在粉尘爆炸的危险性，但是只要把体系中的粉尘浓度控制适当，爆炸是xx可以避免的。

（2）不存在有机溶剂带来的大气污染，符合防止大气污染的要求。

（3）粉末涂料是{bfb}的固体体系，可以采用闭路循环体系，过喷的粉末涂料可以回收再利用，涂料的利用率可达95%以上。

（4）粉末涂料用树脂的分子量比溶剂型涂料的分子量大，因此涂膜的性能和耐久性比溶剂型涂料有很大的改进。

（5）粉末涂料在涂装时，涂膜厚度可以控制，一次涂装可达到30～500μm厚度，相当于溶剂型涂料几道至十几道涂装的厚度，减少了施工的道数，既利于节能，又提高了生产效率。

（6）在施工应用时，不需要随季节变化调节黏度；施工操作方便，不需要很熟练的操作技术，厚涂时也不易产生流挂等涂膜弊病；容易实行自动化流水线生产。

（7）容易保持施工环境的卫生，附着于皮肤上的粉末可用压缩空气吹掉或用温水、肥皂水洗掉，不需要用有刺激性的清洗剂。

（8）粉末涂料不使用溶剂，是一种有效的节能措施，因为大部分溶剂的起始原料是石油。减少溶剂的用量，直接节省了原料的消耗。

24     粉末涂料和涂装存在如下的缺点：

（1）粉末涂料的制造工艺比一般涂料复杂，涂料的制造成本高；

（2）粉末涂料的涂装设备跟一般涂料不同，不能直接使用一般涂料的涂装设备，用户需要安装新的涂装设备和粉末涂料回收设备；

（3）粉末涂料用树脂的软化点一般要求在80℃以上，用熔融法制造粉末涂料时，熔融混合温度要高于树脂软化点，而施工时的烘烤温度又要比制造时的温度高。这样，粉末涂料的烘烤温度比一般涂料高得多。而且不能涂装大型设备和热敏底材；

（4）粉末涂料的厚涂比较容易，但很难薄涂到（15～30）μm的厚度，造成功能过剩，浪费了物料；

（5）更换涂料颜色、品种比一般涂料麻烦。当需要频繁调换颜色时，粉末涂料生产和施工的经济性严重受损，换色之间的清洗很费时。粉末涂料最适合于同一类型和颜色的粉末合理地长时间运转。

25     中国粉末涂料市场

{zd0}增长领域：船舶工业、管道工业；

{zd0}需求产业：汽车工业；

重要应用方向：热敏材料。

26     根据粉末涂料成膜物质的性质可分为两大类，成膜物质为热塑性树脂的叫热塑性粉末涂料，成膜物质为热固性树脂的叫热固性粉末涂料。

27     热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分经干混合或熔融混合、粉碎、过筛分级得到的。

28     热塑性粉末涂料的品种有聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚氯乙烯、醋丁纤维素、尼龙、聚酯、EVA（乙烯/乙酸乙烯共聚物）、氯化聚醚和聚氟树脂等。这种粉末涂料经涂装以后，加热熔融可以直接成膜，不需要加热固化。

29     热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，经预混合、熔融挤出混合、粉碎、过筛分级而得到的粉末涂料。

30     热固性粉末涂料的主要品种有环氧、聚酯/环氧、聚酯、丙烯酸、丙烯酸/聚酯等品种。

31     在热固性粉末涂料中，环氧粉末涂料是开发应用最早、品种最多、产量{zd0}、用途较广的品种之一。

32     环氧粉末涂料用树脂品种主要有：双酚A型环氧树脂、线形酚醛环氧树脂和脂环族环氧树脂。

33     环氧粉末涂料的特点

（1）熔融黏度低，涂膜流平性好。因为在固化时不产生副产物，所以涂膜不易产生针孔或火山坑等缺陷，涂膜外观好。

（2）由于环氧树脂分子内的羟基对被涂物的附着力好，一般不需要底漆。另外，涂膜硬度高，耐划伤性好，耐剥离性也好，耐腐蚀性强。

（3）涂料的配色性好，固化剂品种的选择范围宽。

（4）环氧树脂结构中有双酚骨架，又有柔韧性好的醚链，所以涂膜的机械性能好。

（5）因为在成膜物骨架上没有醚链，所以涂膜耐化学品性能好。

（6）涂料的施工适应性好，可用静电喷涂、流化床浸涂和火焰喷涂等方法施工。

（7）应用范围广，不仅可用于低装饰性施工，还可以用于防腐蚀和电绝缘施工。

34     聚酯/环氧粉末涂料目前是粉末涂料中产量{zd0}、用途最广的品种。主要成分是环氧树脂和带羟基的聚酯树脂。

35     用于粉末涂料的聚酯树脂应具有以下条件：

（1）树脂的玻璃化温度应在50℃以上，脆性好，容易粉碎成细粉末，配制成粉末涂料后在40℃不结块。

（2）树脂的熔融黏度低，成膜固化后容易得到薄而平整的涂膜。

（3）配置粉末涂料后，所得涂膜的物理机械性能、耐水、耐化学品性、耐候性、耐热性等良好。

36     从合成设备和工艺考虑，合成聚酯树脂有常压缩聚法、减压缩聚法和减压缩聚-解聚法。

37     生产中改变共聚物组成、分子量、支化程度和官能团都可以改变聚酯树脂的结构和性能 。

38     聚酯粉末涂料用固化剂主要品种有:

（1）三聚氰胺树脂；

（2）封闭型二异氰酸酯；

（3）异氰脲酸三缩水甘油酯；

（4）酸酐类；

（5）过氧化合物。

39     聚酯粉末涂料的特点

聚酯粉末涂料的特点之一是固化形式多样，涂料的品种多。通过不同醇、羧酸组成的选择，可以合成不同玻璃化温度、熔融指数、熔融黏度、耐结块性的聚酯树脂，也可以合成不同反应基团和反应活性的聚酯树脂。

其次又可以通过采用不同固化形式，得到涂膜物理机械性能和耐化学品性能不同的粉末涂料。在聚酯粉末涂料中，某些品种的涂膜物理机械性能、耐化学品性能、防腐性能接近环氧粉末涂料；某些品种的涂膜耐候性和装饰性又接近丙烯酸粉末涂料。

40     丙烯酸粉末涂料有热塑性和热固性两种。目前推广应用的主要是热固性的丙烯酸粉末涂料。

41     聚合丙烯酸树脂常采用的制备方法有本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合、和乳液聚合。从树脂分子量的控制和产品质量的稳定性考虑，大多采用溶液聚合，其缺点是溶剂的处理量大。本体聚合的工艺简单，但树脂合成时黏度较大，不易除去反应热，树脂的分子量及分子量分布不易控制。悬浮聚合和乳液聚合过程中不用有机溶剂，反应容易控制，但树脂分子量较大，不易除去树脂中含有的水溶性悬浮剂和乳化剂，影响涂膜耐水性。

42     丙烯酸粉末涂料的特点

丙烯酸粉末涂料的{zd0}特点是涂膜的保光性、保色性和户外耐久性比环氧、聚酯环氧、聚酯粉末涂料的涂膜性能好，最适用于户外装饰性涂料。

热固性丙烯酸粉末涂料的附着性好，不用涂底漆。另外对静电粉末涂料的适应好，静电平衡的涂膜厚度比环氧粉末涂料薄，{zd1}达30～40μm，可作为薄涂性粉末涂料。它主要应用于电冰箱、洗衣机、空调、电风扇等家用电器，及钢制家具、交通器材、建筑材料、车辆。

43     丙烯酸/聚酯粉末涂料

丙烯酸/聚酯粉末涂料的主要成膜物质是带有缩水甘油基丙烯酸树脂和带羧基聚酯树脂，通过这两种树脂中的缩水甘油基和羧基之间的加成反应交联成膜。

44     特殊粉末涂料有电泳粉末涂料、水分散粉末涂料和美术型粉末涂料等几类。

45     美术型粉末涂料的品种有哪些？

皱纹粉末涂料、锤纹粉末涂料、龟甲纹粉末涂料以及半光和无光粉末涂料等几种。

第三章  典型涂料的生产技术

46     醇酸树脂优点有哪些：

    (1) 漆膜干燥后形成高度网状结构，不易老化，耐候性好，光泽持久不退。

    (2) 漆膜柔韧坚牢，耐磨擦。

    (3) 抗矿物油、抗醇类溶剂性良好。烘烤后的漆膜耐水性、绝缘性、耐油性都大大提高。

47     醇酸树脂缺点有哪些？

    (1) 干结成膜快，但完成干燥的时间长。

    (2) 耐水性差，不耐碱。

    (3) 醇酸树脂涂料虽不是油漆，但基本上还未脱离脂肪酸衍生物的范围，对防湿热、防霉菌和盐雾等性能上还不能xx得到保证。因此，在品种选择时都应加以考虑。

48     醇酸树脂的原料有哪些？

（1）多元醇；（2）多元酸与有机酸；（3）油类（甘油三脂肪酸酯）。

49     醇酸树脂如何分类？

（1）按油品种不同分类：干性油醇酸树脂、不干性油醇酸树脂。

（2）按油含量不同分类：短油度醇酸树脂、中油度醇酸树脂、长油度醇酸树脂和超长度油度醇酸树脂。

50     [例1]

计算一个豆油醇酸树脂的配方，它由苯二甲酸酐、工业季戊四醇及豆油制成，油度为62.5%，苯二甲酸酐的当量值74，季戊四醇当量值35.4。

解①通过查表多元醇的当量数为10%。

51     醇酸树脂涂料的常用品种有哪些？

（1）醇酸树脂清漆；（2）醇酸树脂色漆。

52     醇酸树脂色漆中产量{zd0}的是中油度醇酸树脂磁漆，它具有干燥快、光泽好、附着力强、漆膜坚硬、耐油耐候性好等优点，可在常温下干燥，也可烘干。主要用于机械部件、农机、钢铁设备等，户内外都可使用，比较适用于喷涂。

53     铁红醇酸树脂底漆是最常用的一种漆，在钢铁物件涂漆时作底漆用，干燥快、附着力好，因而可以作硝基纤维素漆等挥发性漆的底漆。

54     除去油改性的醇酸树脂外，还可以采用不同的多元酸、多元醇和其它树脂或单体改性醇酸树脂。

55     根据使用原料的不同，醇酸树脂的制备方法有醇解法、酸解法和脂肪酸法。

56     根据工艺过程，醇酸树脂的制备方法有溶剂法和熔融法。

57     釜式反应器的特点是什么？

结构简单、加工方便，传质、传热效率高，温度浓度分布均匀，操作灵活性大，便于控制和改变反应条件，适合于小批量、多品种生产。

58     适用于各种不同相态组合的反应物料（如：均液相、非均液相、液固相、气液相、气液固相等），几乎所有有机合成的单元操作（如：氧化、还原、硝化、磺化、卤化、缩合、聚合、烷化、酰化、重氮化、偶合等），只要选择适当的溶剂作为反应介质，都可以在釜式反应器内进行。

59     为完成同样的反应，达到相同的转化率，理想连续釜式反应器需要的反应时间大于理想管式流动反应器的反应时间，或者说，这完成相同产量，理想连续釜式反应器所需体积大于理想管式流动反应器所需体积。

60     搅拌的目的是什么？

（1）使互溶的两种或两种以上液体混合均匀；

（2）形成乳浊液或悬浮液；

（3）促进化学反应和加速物理变化过程,如促进溶解、吸收、吸附、萃取、传热等过程。

61     搅拌的方法有哪些？

搅拌的方法很多，使用最早，且仍在广泛使用的方法是机械搅拌（或称叶轮搅拌）。在某种特殊场合下，有时也采用气流搅拌、射流搅拌和管道混合等。

62     什么是搅拌器？其主要部件是什么？其叶轮结构形式有哪些？

能完成搅拌操作的机械称为搅拌器，其主要部件是叶轮。

针对不同的物料系统和不同的搅拌目的，叶轮结构型式有以下几种：螺旋桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、大叶片低转速搅拌器和新型搅拌器。

63     xx打旋现象的方法有哪些？

加设挡板、偏心安装。

64     传热装置构型有哪些？

传热装置构型有夹套式、蛇管（插入套管、插入D形管）、列管式和外部循环式几种。

65     常用的载冷剂有几类：

常用的载冷剂有水、盐水及有机物载冷剂3类。

66     电加热法有几种类型？

有电阻加热、感应电流加热、短路电流加热3种类型。

67     丙烯酸树脂的共用特点有哪些？

（1）极好的耐紫外线性，户外曝晒耐久性强；

（2）色浅,极好的透明度；

（3）保光、保色、耐热，{zg}耐热温度可达230 ℃；

（4）具有较好的耐酸、碱、盐、油脂、洗涤剂腐蚀及抗污染性能。

68     丙烯酸酯单体合成方法有哪几种？

丙烯酸酯单体合成方法有直接酯化法和酯交换法两种。

一般地说，相对分子质量大的树脂物理机械及化学性能好，但大的树脂在溶剂中溶解性能差、黏度高，喷涂时易出现“拉丝”现象。所以，一般漆用丙烯酸树脂的相对分子量都不是太高。

69     与热塑性树脂相比，热固性树脂有哪些优点？

（1）固含量较高；

（2）与含有其他活性基团树脂的相容性更好；

（3）具有更好的韧性；

（4）具有更强的耐腐蚀性；

（5）具有更高的耐热性和耐紫外线照射性。

70     环氧树脂涂料的性能有哪些？

（1）抗化学品性能优良，耐碱性突出；

（2）附着力优良，尤其对金属表面附着力更强；

（3）保色性好，性质稳定；

（4）具有良好的热稳定性和电绝缘性；

（5）耐候性较差、易粉化、失光、漆膜丰满度不好，宜作高质量户外用漆和高装饰性用漆；

（6）双组分漆，使用上不够方便。

71     按固化类型环氧树脂漆分为哪几类？

（1）胺固化型：多元胺固化环氧树脂漆、聚酰胺固化环氧树脂漆、胺加成物固化环氧树脂漆和胺固化还氧煤沥青漆。

（2）合成树脂固化型漆：还氧/酚醛树脂漆、还氧/氨基树脂漆、还氧/多异氰酸酯漆和还氧/氨基/醇酸树脂漆。

（3）脂肪酸酯化型漆：还氧酯漆、还氧酯与其它、合成树脂并用漆和水溶性还氧酯漆。

（4）其它类型：无溶剂环氧树脂漆、粉末环氧树脂涂料和线型环氧树脂漆。

72     环氧树脂的合成方法有哪些？

低相对分子量的树脂多采用两步加碱法生产，它可以{zd0}限度地避免环氧氯丙烷的水解。中相对分子量环氧树脂多采用一步加碱法直接合成。高相对分子量环氧树脂可采用一步加碱法生产，也可采用两步加碱法生产。

73     影响环氧树脂生产的主要因素有哪几个方面？

（1）原料的配比：根据环氧树脂的分子结构，环氧氯丙烷和双酚A的理论配比应为（n＋2）/（n＋1），但在实际生产时，需使用过量的环氧氯丙烷。欲合成n＝0的树脂，则两者的分子比应为10∶1。随着聚合度的增加，两种单体的比例逐渐趋近理论值。

（2）反应温度和反应时间：反应温度升高，反应速率加快。低温有利于低相对分子量树脂的合成；但低温下反应时间较长，设备利用率下降。

（3）碱的用量、浓度和投料方式：氢氧化钠水溶液的浓度以10%～30％为宜。在浓碱介质中，环氧氯丙烷的活性增大，脱氯化氢的反应较迅速、xx，所形成的树脂的相对分子量较低；但副反应增加，收率下降。一般来说，在合成低相对分子量树脂时用浓度为30％的碱液；而合成高相对分子量树脂时用浓度为10%～20％的碱液。

74     聚氨酯涂料发展方向是什么？

（1）企业向专业化、集团化、规模化发展；

（2）产品向高科技含量、高质量、多功能发展；

（3）市场向外辐射和扩张，产品的市场定位向全球化发展；

（4）品种向环保型发展，低污染、低能耗、水性化、高固含量、粉末化是今后聚氨酯涂料品种的发展趋势。

75     聚氨酯涂料的主要原料是什么？

聚氨酯树脂不象聚丙烯酸酯那样，是由丙烯酸酯单体聚合而成，聚氨酯树脂并非由氨基甲酸酯单体聚合而成，而是由多异氰酸酯（主要是二异氰酸酯）与二羟基或多羟基化合物反应而成。

76     聚氨酯涂料的种类有哪些？

(1) 聚氨酯改性油漆（又称氨酯油）；

（2）羟基固化型聚氨酯涂料（一般为双组分涂料，甲组分含有异氰酸酯基，乙组分一般含有羟基；

(3) 封闭型聚氨酯涂料；

(4)湿固化型聚氨酯涂料；

(5)催化固化型聚氨酯涂料。

77     聚氨酯涂料的优点有哪些？

（1）耐磨性强，广泛用作地板漆，甲板漆等；

（2）既有很好的保护性，又有很好的装饰性；

（3）对多种物质均有很强的附着力；

（4）漆膜的弹性可根据需要进行调节，可以从极坚硬涂层的调节到柔韧的弹性涂层；

（5）具有较全面的耐化学品，耐酸、碱、盐，适合于化工防腐涂料；

（6）既能高温烘干，也能低温固化；

（7）既能制成耐低温（-40 ℃）品种，也能制成耐高温品种；

（8）能在融熔的焊锡中自动上锡；

（9）能与聚酯，聚醚，环氧，醇酸，聚丙烯酸酯，氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂，煤沥青，干性油等配合制漆，品种极多，性能各异，应用面非常广。

78     聚氨酯涂料的缺点有哪些？

（1）保光保色性差：由甲基二异氰酸酯为原料制成的聚氨酯涂料不耐日光，也不宜制浅色漆；

（2）有毒性：异氰酸酯类对人体有害。芳香族异氰酸酯的毒性更大；

（3）稳定性差：异氰酸酯十分活泼，对水分和潮气敏感，易吸潮，贮存过程中遇水则不稳定；

（4）施工要求高：操作不慎易引起层间剥离、起小泡，有些品种是多包装的，施工麻烦。

79     乙烯类树脂的品种主要有哪些？

乙烯类树脂的品种主要有氯醋共聚树脂涂料、偏氯乙烯共聚树脂涂料、聚乙烯醇缩醛树脂涂料、氯化聚烯烃涂料和过氯乙烯涂料。

80     氨基树脂涂料是由什么物质制成的？

氨基树脂涂料是由醇酸树脂和氨基树脂作为主要成膜物质而制成的。

81     氨基树脂涂料的品种有哪些？

就品种而言，有各色氨基醇酸烘漆，各色氨基静电烘漆，各色氨基透明烘漆、各色氨基金属闪光漆、各色聚酯氨基烘漆、罩光清漆、绝缘漆、各色氨基锤纹漆、桔纹漆筹。

82     不饱和聚酯树脂涂料的优点有哪些？

（1）涂膜　硬度高，耐磨，耐冲击，固体份高；

（2）结膜厚，绝缘性好；

（3）涂膜清澈透明，保光保色好；

（4）无溶剂挥发，避免环境污染；制成的腻子易干燥，且平滑。

83     不饱和聚酯树脂涂料的缺点是什么？

其缺点是对金属附着力差。

84     不饱和聚酯树脂涂料施工注意事项有哪些？

不饱和聚酯涂较施工时，要注意不要把引发剂、促进剂直接混合,而应分别与不饱和聚酯调匀后再混合到一起，否则由于反应激烈能发生爆炸事故；各组份配比必须按规定从严掌握。

85     元素有机涂料是什么样的涂料？

元素有机涂料是用有机硅、有机钛、有机锆等元素有机聚合物为主要成膜物质的一类涂料。目前，生产和应用较多的是有机硅涂料。

86     有机硅涂料的特性有哪些？

（1）耐高温和耐低温性能；

（2）耐化学腐蚀性能好；

（3）电气性能好；

（4）憎水、防霉性好；

（5）多数品种需要烘烤固化。

87     改性有机硅涂料种类有哪些？

（1）冷混型有机硅涂料；

（2）共缩聚型有机硅涂料；

（3）共缩聚冷混型有机硅涂料。