二、型式及其含义 三、结构特点 混合机结构如图所示,它主要由传动部分,卧式筒体、犁刀组轴、飞刀组、出料阀、喷液装置等组成。 混合机传动部分由电机、摆线直轮减速机、联轴器、犁刀轴等部件组成。 卧式圆筒体作盛物料用,筒体上开有若干孔,供进出料、观察用。犁刀轴支承座固定在筒体二端的盖板上。 犁刀组由犁刀、犁刀臂和主轴组成,犁刀由犁刀臂安装在主轴上,并作成哈夫结构,便于拆装。 飞刀组由多把飞刀组成,通过付电机直接驱动,安装在筒体侧面。 出料阀装在筒体的底部(连续出料除外),用于关闭和放出物料。 v混合机喷液装置固定在筒体上方,喷嘴采用农用喷头,喷散效果好。 四、工作原理 混合机启动后犁刀由犁刀轴带动旋转,使物料沿筒体径向作周向湍动,同时把物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出。当被抛出和作周向湍动的物料流经飞刀组是时,被高速旋转的刀飞迅速、有力地抛散。物料在上述犁刀和飞刀的复合作用下,不断更叠、扩散、在短时间内达到均匀混合,混合精度高。 对需要固——液混合的物料,混合液体通过喷液装置均匀喷洒在筒体内运动的物料上。 五、设备特性参数和安装连接尺寸 设备特性参数 表1 设备外形尺寸、安装连接尺寸及总重量量 表2 项目\型号 | | | | | | 进料孔尺寸 | φ200 | φ200 | φ240 | φ240 | 2-φ240 | 出料孔尺寸 | □180 | □180 | □220×220 | □220×220 | 2-□220×220 | 犁刀轴中心高H1 | 560 | 800 | 950 | 1020 | 1070 | 底座安装尺寸 | 纵向 | L1 | 1278 | 1400 | 1874 | 2080 | 2278 | L2 | | | | | | L3 | | | | | | 横向 | B1 | 750 | 850 | 1000 | 1150 | 1236 | B2 | 550 | 700 | 840 | 990 | 936 | B3 | 150 | 240 | 280 | 330 | 312 | 孔径 | B-d | 8-φ20 | 8-φ20 | 8-φ20 | 8-φ20 | 8-φ21 | 减速机 | XLD4-4 | XLD4-4 | XLD7.5-6 | XLD7.5-6 | XLD11-6 | 外形尺寸(L×B×H) | 2340×1000×970 | 2450×1100×1450 | 3118×1220×1520 | 4775×1720×2180 | 3737×1448×1706 | 总重量 | 920 | 1380 | 1380 | 3100 | 2100 | 六、设备润滑 1、混合机犁刀轴二端轴承采用MOS2润滑脂,减速机采用40#机械油润滑。 2、混合机出厂时,减速机未加油。 3、设备正常运转,减速机应经常检查油位,犁刀轴轴承处每季加油一次。 七、设备安装使用 1、本设备应卧式水平安装,安装尺寸见图及表2。 2、带电机摆线针轮减速机,须在机身安装后安装,安装时应保证它们的同轴度。 3、设备启动时,犁刀应滞后飞刀10-15S,停车时,飞刀应滞后犁刀10-15S。 4、设备启动后,犁刀与飞刀应按规定方向旋转,不得反转。 5、物料由进料孔投入,打开出料阀放出物料,放料时,应防止出现真空而产生压差。 6、设备运转时,不得把手伸入,取样时,必须先停机。如发现大于φ5的硬性杂物进入机内,应及时停车,排除后再开车。 7、在作固-液混合时,应在物料加毕,设备正常运转后喷液,喷液完毕后再混合到规定的要求。 8、本机混合操作时间一般为6-8min,特殊物料混合可由用户确定。 |