一、简介
丝网除沫器是一种气液分离装置。气体通过除沫器的丝网垫,可除去夹带的雾沫。本标准(HG/T21618-1998)是在原化工部标准HG
5-1404-81、HG 5-1405-81和HG
5-1406-81的基础上,结合丝网除沫器的实际使用经验及引进装置中的先进技术修订而成。新修订的标准和原标准比较有如下的改变:
1、 将原三个标准全并为一个标准,便于选用。
2、 除沫器的通径范围及规格有所调整,公称通径规格适当加密。
3、 增加了除沫器所采用的丝网型式,并给出了丝网的基本参数。
4、 增加了丝网及格栅的材料品种。
5、 增加了关于丝网除沫器的工艺计算内容,便于选用。
二、主题内容与适用范围
本标准适用于化工、石化、医药、轻工、环保等行业立式圆筒形设备使用的气液分离装置。用于分离气体中夹带的液滴直径大于3~5μm的雾沫。
丝网除沫器的规格范围为DN300~DN5200mm。
三、引用标准
GB 711 《优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带》
GB 3110 《黄铜线》
GB 3120 《镍线》
GB 3128 《织网用锡青铜线》
GB 3206 《优质碳素结构钢丝》
GB 3274 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》
GB 3623 《钛及钛合金丝》
GB 4237 《不锈钢热轧钢板》
GB 4240 《不锈钢丝》
GB/T13384 《机电设备包装通用技术条件》
JB 3316 《工业用金属丝编织方孔网》
四、结构
3.0.1、丝网除沫器是由气液过滤网垫(由若干块网块拼合而成)和支承件两部分构成。
3.0.2、网块由若干层平铺的波纹型丝网、格栅及定距杆等组合而成,见图3.0.2所示。
图3.0.2 网块构成示意图
1——丝网;2——定距杆;3——格栅
五、产品型号、规格选用方法
4.1 标记
丝网除沫器的型号按下列规定:
4.2 标记示例
例1:DN2000mm,H=150mm,
过滤网型式为SP型,材料为NS-80,格栅、支承件材料为316的上装式丝网除沫器,标记为:HG/T21618
丝网除沫器S2000-150 SP NS-80/316
例2:DN4000mm,H=100mm,
过滤网型式为DP型,材料为316L,格栅、支承件材料为304的下装式丝网除沫器,标记为:HG/T21618
丝网除沫器X4000-100 DP 316L/304
六、型式
5.0.1、丝网除沫器的型式分为上装式和下装式两种,见图5.0.1-1、图5.0.1-2所示。
上装式丝网除沫器的通径范围为DN300~DN5200mm。
下装式丝网除沫器的通径范围为DN700~DN4600mm。
5.0.2、丝网除沫器使用的气液过滤网型式及其基本参数按表5.0.2的规定。
表5.0.2 气液过滤网型式及基本参数
注:① 可采用其它型式的气液过滤网,如非金属网、多股金属丝网、金属丝与非金属丝交织网等,其参数及性能可向制造商查询。
② 表中所列气液过滤网容积重量数据系按密度7930kg/得到,如采用其它材料,此数据亦相应修正。
5.0.3 采用表5.0.2所列网型的气液过滤网应进行测定、确认。采用表5.0.2以外网型的气液过滤网也应提供基本参数及附录A所必需的有关参数。
七、尺寸
6.0.1 丝网除沫器的主要结构尺寸按6.0.1-1~8的规定。
丝网除沫器网块的网层厚度分为100mm和150mm两种规格。
注:① 公称直径范围以外的规格与制造商协商。
② D为丝网除沫器的有效直径,根据支承件的结构确定。
③ 丝网的重量系SP型气液过滤网网块的重量,如采用其它型式的气液过滤网,此值应进行调整。
6.0.1-2
DN700~1600上装式丝网除沫器
注:① 公称直径范围以外的规格与制造商协商。
② D为丝网除沫器的有效直径,根据支承件的结构确定。
③ 丝网的重量系SP型气液过滤网网块的重量,如采用其它型式的气液过滤网,此值应进行调整。
6.0.1-4 DN3400~4800上装式丝网除沫器
注:① 公称直径范围以外的规格与制造商协商。
② D为丝网除沫器的有效直径,根据支承件的结构确定。
③ 丝网的重量系SP型气液过滤网网块的重量,如采用其它型式的气液过滤网,此值应进行调整。
6.0.1-5 DN5000~5200上装式丝网除沫器
注:① 公称直径范围以外的规格与制造商协商。
② D为丝网除沫器的有效直径,根据支承件的结构确定。
③ 丝网的重量系SP型气液过滤网网块的重量,如采用其它型式的气液过滤网,此值应进行调整。
6.0.1-6 DN700~1600下装式丝网除沫器
注:① 公称直径范围以外的规格与制造商协商。
② D为丝网除沫器的有效直径,根据支承件的结构确定。
③ 丝网的重量系SP型气液过滤网网块的重量,如采用其它型式的气液过滤网,此值应进行调整。
6.0.1-7 DN1700~3200下装式丝网除沫器
注:① 公称直径范围以外的规格与制造商协商。
② D为丝网除沫器的有效直径,根据支承件的结构确定。
③ 丝网的重量系SP型气液过滤网网块的重量,如采用其它型式的气液过滤网,此值应进行调整。
6.0.1-8 DN3400~4800下装式丝网除沫器
注:① 公称直径范围以外的规格与制造商协商。
② D为丝网除沫器的有效直径,根据支承件的结构确定。
③ 丝网的重量系SP型气液过滤网网块的重量,如采用其它型式的气液过滤网,此值应进行调整。
八、技术要求
7.0.1 丝网除沫器的网块、格栅的材料按表7.0.1的规定,其化学成份、机械性能和其它技术要求应符合表7.0.1所列有关标准的规定。
表7.0.1 丝网除沫器用材料
网 块 |
材 料 |
||||
材 料 |
代号 |
标准号 |
材 料 |
代号 |
标准号 |
Q235-A |
Q235 |
GB343 |
Q235-A |
Q235 |
GB 3274 |
20 |
20 |
GB 3206 |
20 |
20 |
GB 711 |
0Cr18Ni9 |
304 |
GB 4240 |
0Cr18Ni9 |
304 |
GB 4237 |
0Cr18Ni10Ti |
321 |
0Cr18Ni10Ti |
321 |
||
0Cr17Ni12Mo2 |
316 |
0Cr17Ni12M02 |
316 |
||
00Cr19Ni11 |
304L |
00Cr19Ni11 |
304L |
||
00Cr17Ni14M02 |
316L |
00Cr17Ni14Mo2 |
316L |
||
RS-2 |
RS-2 |
厂商牌号 |
Ti |
TA2、TA3 |
GB 3623 |
NS-80 |
NS-80 |
/ |
|||
NS-80A |
NS-80A |
||||
黄铜线 |
H68、H65、H62 |
GB 3110 |
|||
锡青铜 |
QSn |
GB 3128 |
|||
镍 |
N4、N6、N7、N8 |
GB 3120 |
|||
钛及钛合金 |
TA2、TA3、TC3、TC4 |
GB 3623 |
注:亦可采用其它材料,但应在订货时注明。
7.0.2 网块采用气液过滤网平铺成型,平铺时应交叉叠放,一般采用的交叉角为120°。
7.0.3 网块拼装后的直径必须大于筒体内径,其增大值e为:
DN300~1000mm e=10mm
DN1100~2000mm e=20mm
DN≥2200mm e=筒体内径数值为1%
7.0.4 安装时,网块与筒体内壁,网块与网块要相互紧贴,不允许存有缝隙。
九、选用
8.0.1 根据工艺条件,参照附录A的规定,确定丝网除沫器的气液过滤网型式、气速、公称直径,并选择合适的材料。
8.0.2 根据容器结构、入孔开设位置,确定丝网除沫器的型式。
① 当入孔设在除沫器的上方,或虽然无入孔但设有法兰时,选用上装式丝网除沫器。
② 当入孔设在除沫器下方时,采用下装式丝网除沫器。
8.0.3
根据除沫效率要求,确定除沫器的网块厚度。一般选用H=150mm的丝网除沫器。如除沫要求不高,可采用H=100mm的丝网除沫器。
8.0.4 根据需要,可在网块上、下两面中设符合JB3316规定的YW-1/5的方孔网,以提高网块的刚性,且应在订货时提出。
① 方孔网的材料与格栅一致。
② 增设方孔网应考虑其对操作性能的影响。
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