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很多废弃的工程表面带有聚合物涂层或金属镀层，影响其再利用，因此必须将其表面的涂层或镀层去除，目前广泛使用的硫酸退镀由于成本过高及对环境的污染问题，正在逐渐淡出这一领域。
无论是硫酸法还是碱法退镀过程中，搅拌是必须的，这样做的优点是加强物料之间的相互摩擦，可以加快涂层脱落速度，以获得高质量的产品。目前开发的工程塑料退镀清洗机采用了循环搅拌摩擦的方式进行浸泡与清洗，可大大加快脱漆、退镀速度、减少物料被侵蚀、降低损耗，是生产高质量再生料的基本保证。同时由于采用卧式水平搅拌，可以减小固液比—用较少的退镀剂（脱漆剂）进行脱漆、退镀来降低生产成本。
同时采用碱基退镀脱漆剂还可避免对设备的腐蚀，大大延长设备的使用寿命；出料后进行脱水处理，一是可以回收脱漆剂，降低生产成本；二是可以避免过多的碱性物质进入清洗工序，防止造成污染。
对一些对碱敏感的材料（如PC、PET等）在进行清洗后还应进行中和，以去除表面的碱性物质，然后进行漂洗、干燥，防止在造粒时破坏聚合物。
选择合理的生产工艺、先进的配套设备是生产高质量再生塑料的保证，同时可大大降低生产成本。
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