浅谈印刷中水的质量重要性

     1.对于多分厂的大公司

     一些公司在几个城市均有分厂,需要进行标准化管理,以求达到比较统一的质量。这同样对使用的水质提出了更高的要求。比如说,几个城市的水本身的硬度如何,几个城市水的杂质率如何。这都是要必须考虑的问题。

     结论三:当不同地域的水质不同时,将对印刷品的质量标准化造成一定的影响。

     通过以上的分析我们发现,水本身的质量,对印刷过程在一定范围内是有影响的,所以对水的处理并不是无关痛痒的事情,有能力的企业对印刷用水的处理是必要的,对水质不好地区的水处理是必须的。 专业提供等服务,欢迎广大客户前来洽谈合作!

    2.进水时电导率的波动

     润版液动态表面张力取决于其中润版原液的浓度,浓度越高,表面张力越底。

     一些商品化的自动输送装置可以控制润版原液的浓度,以求达到一个预定的电导率。当进水的电导率过大时,将引起润版原液浓度的变化,其结果就是油水比例失调,引发胶印故障。

     如果润版原液的比例象其它单元一样定量而xx控制着,问题可能不大,但当供给的水的电导率发生变化很大时,仍然可以造成油水之间相互的作用失衡。

     结论二:当水的电导率有波动时,会对印刷过程中润版液的自动化控制和检测造成影响。专业提供等服务,欢迎广大客户前来洽谈合作!

     3.水质的硬度

     当钙的硬度超过200PPM时,会导致它与油墨中的树脂接触时形成皂化钙,而在与酸性溶液相接触时,会产生像柠檬酸钙和磷酸钙之类的盐。

     皂化钙具有亲油性,会导致油墨沉积在不需要的区域,如着水辊、水胶绒表面,钙盐有很好的亲水性,会阻碍油墨传递并导致墨辊脱墨。

     另外水中的钙离子含量如果超标,那么会直接影响到胶辊的使用寿命,将导致胶辊表面结晶。

     结论一:过硬的水会加剧油墨的乳化过程,会导致油墨在水路上的沉积,会加剧胶辊的老化(表面结晶)。专业提供等服务,欢迎广大客户前来洽谈合作!

     故障1  
     电柜电源在合闸时有时有蜂呜声,运转时有时无,点动也时有时无,有时按下正、反点动无任何反应;有时开任一机组的水辊电机,机器会自动转起来,能正常运转1个小时左右。故障不定、无规律,很乱。开始时确实无从下手,不知怎样查找故障。因70A4。70A5、80A4、80A5为主控板(MCIF23),且型号相同可互换,故采取互换电柜内控制电路板的方法,但故障依旧。互换电路板50A4、50A5(MCIF22板号为495001),将50A5换到50A4的位置上时,机器能够运转,点动也正常,但不能抬起各机组的护罩,一抬护罩安全回路就断电。将电路板重新换回到原位置时,机器又无电铃及点动功能,说明50A4有故障。因无备用板,故逐个检查板上的微型继电器。电阻、集成块,发现集成电路IC2(UDN2987A)的18、19脚接触不好。用酒精清理后重新安装到机器上,机器能够点动且抬罩后安全回路也正常。

     故障2
     有电铃但无点动、无运转。检查安全回路正常,输入信号正常,但无抱闸吸合声,99K4不吸,24Y1无电。检查控制输出电路板70A5(MCIF23板号为495052),发现其X3/7(maindrivebrake)、X3/8(maindriverampon)输出指示灯不亮,表明无信号输出,于是拆下70A5。怀疑可能是微型继电器坏,但检查继电器的线圈,电阻值正常,常开接点正常,再查输出点与继电器的连线,发现C67、C68两小电容脚有炽痕,取下两电容测量,均坏(型号为103K100V)。换同规格电容后故障xx,机器运转正常。专业提供等服务,欢迎广大客户前来洽谈合作!

     故障3
     {dy}组打版电机不工作,周向、轴向均不能打版,但在Colortronic窗处有打版的显示。检查Registermodule129,24V电源电压正常,Monitoring的指示灯在打版时均有指示,UR+-。SR+-均可调,但P1插座处没有电压输出。测量P8插头处的电位器(1kΩ)正常,打版电机输出为4A,带保护,怀疑定位控制器坏。换定位控制器后,打版电机工作正常。

     故障4
     {dy}色组合压时,有时无压力,用手动合压,现象相同。检查合压电磁铁线圈,电阻值正常,只是24V电源时有时无,WP12的X10有一绿色指示灯时亮时不亮,检查电柜内的输出模块每次均有输出指示,但无电压输出,怀疑是输出模块中微型继电器损坏。将输出模块50A4与50A5互换后,合压正常,拆下50A4板并换微型继电器后,机器工作正常。专业提供等服务,欢迎广大客户前来洽谈合作!



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