一、产品概述
     我公司生产的SYA型压滤机入料泵是由我公司引进德国普罗名特流体公司技术并结合各压滤机使用场合的入料工况，设计开发的压滤机专用入料泵产品。

经过各种洗煤、环保、铝厂、冶炼等场合试用，其性能已达到国内{lx1}水平，一经投放市场，其压滤效果、滤干时间、污水污物的防堵性、无泄漏及整机的稳定性均深受用户好评。为各类用户生产环节提高效益起到了积极的促进作用。
     SYA型压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用，保证轴封处的基本达到无泄漏。、产品概述

   该系列产品采用独特的水力设计及双级叶轮的结构，确保了其性能曲线比一般YLB、UHB、HFTK等普通离心泵改造而成的压滤机入料泵更陡，更适合压滤机入料的特殊使用工况。

二、创新技术特点

   1. 独特的密封装置

       采用负压技术加组合密封装置，在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下，密封组件不承受压力，尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下，其创新密封结构设计，保证轴封处基本达到无泄漏。

   2.双级叶轮的结构设计

     该泵采用双主泵体，双主叶轮的结构设计，彻底解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。

   3.双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好

因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，有效的提高水泵等过流部件的寿命。

   4.应用范围广

该产品可采用铸钢、高铬铸铁、不锈钢等多种材质制造，可适合不同的介质需求，用户选用的范围更广。

   5.叶轮与泵壁的间隙可调

   独特的轴承箱设计，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点。

三、适用岗位

   1.本系列泵可输送100℃温度以内的各类腐蚀性和非腐蚀性清液和料浆及各类滤机加压喂料用泵。例如：有色金属的锌、铜、钴、镍 、锰等湿法；淀粉、造纸工艺中的污水、污泥的压滤机入料，台炼工艺的压滤机配用泵、矿山选矿、非金属矿产加工（钛白粉、高岭土等）工艺中的浆体输送泵，环保产业中污泥、废渣输送泵，其它化工、染料、纸药、食品生产工艺中的压滤泵。

  2.长期逼压运行（泵出口压力高）输送腐蚀性介质的岗位，如烟气脱硫、大气治理中的压力喷淋泵、压力冲洗泵等。

一、产品概述

SYC型压滤机入料泵是由我公司引进国外技术，并结合国内泵研所{zx1}科研成果而开发的一种新型无泄漏压滤机入料泵，独特的负压结构设计使该泵具有结构简单、性能稳定，高扬程工作时无泄漏等优点，是衬胶泵、F型耐腐泵、IH化工离心泵、氟合金泵的更新换代产品，能满足压滤机工艺流程中输送温度为-10℃—120℃带有颗粒，粘度的各种腐蚀性液体浆料，该产品广泛用于石油、化工、淀粉制药、农药、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。

二、产品特点

1.该泵采用负压结构，密封采用机械组合密封，且在负压环境中工作，在水泵压力不断增加而流量逐渐减少的情况下长期输送液体时密封不承受工作压力，从而确保密封xx泄漏。

2.该泵叶轮采用半开式叶轮，流道宽、通过性好，在输送含有颗粒的浆料时无堵塞，颗粒也不会卡在叶轮和泵体，泵盖之间，从而弥补了一般离心泵所不能达到的效果。

3.结构简单、易维修，独特的结构设计，在维修更换叶轮、密封、轴承等易损件时，无需拆卸管道就能完成。

4.可采用多种材质：1cr18Ni9Ti、1cr18Ni12Mo2Ti、衬四氟，美国标316、316L、耐磨合金钢、铸钢、

一、产品简介

SYF型无泄漏耐腐耐磨泵是一种新型的衬里型后吸式（轴密封位置与进液口同向）的耐腐耐磨泵，该泵是总结了普通耐腐耐磨泵，在运行时，密封容易泄漏的情况下开发的一种新型压力输送泵，其中应用五项创新技术。其主要特点是：

1、泵进液口在轴密封同向，轴密封处在负压环境下，因此不会泄漏，克服了原有耐腐耐磨泵易损坏，轴密封易泄漏的固疾。

2、应用范围广泛：该泵备有多种可以互换的衬里材料，可以适用各种化学性质的腐蚀性、磨蚀性清液和料浆的输送，而且各种不同材料的备件互换性能好，用户调整极为方便。

3、运行费用低：其主要因素有二个，一是易损件泵盖和吸入口等用了分体式结构，设有独立的耐磨易损件，更换方便，更为经济。二是泵的密封不采用副叶轮减压，节省了轴功率消耗，节省了能源。

二、适用岗位

1、本系列泵可输送100℃温度以内的各类腐蚀性和非腐蚀性清液和料浆或用作各类滤机加压喂料用泵。例如：有色金属的锌、铜、钴、镍、锰等湿法冶炼工艺的压滤机配用泵或工艺流程泵、矿山选矿、非金属矿产加工（钛白粉高岭土等）工艺中的浆体输送泵，环保产业中的污泥、废渣输送泵，其它化工、染料、制药、食品生产工艺中的压滤泵或压力输送泵。

2、长期逼压运行（泵出口压力高）输送腐蚀性介质的岗位，如烟气脱硫、大气治理中的压力喷淋泵、压力冲洗泵等。

3、其它泵输送介质时，容易泄漏的岗位。

一、产品概述

ZJY型第二代压滤机专用渣浆泵是我公司针对普通渣浆泵在使用过程中的泄漏、噪音大、效率低等缺点，综合应用杂质泵{zx1}设计；理论设计生产的新一代系列产品，该产品广泛应用于各类含有固体颗粒的杂质输送，特质适合于洗煤、冶炼、铝厂等场合的压滤机入料，克服了普通渣浆泵压滤时的憋泵、漏料、效率低的缺点。

二、产品特点

1、高校节能

综合应用CAD、CFD、CAPP等先进技术设计，新一代高效节能产品。

2、独特的组合密封设计

采用负压技术加副叶轮以及组合密封相结合，彻底解决了高扬程渣浆泵容易泄漏的问题。

3、泵采用材质的选择

泵过流部件采用我还是{zx1}研发的渣浆泵专用耐磨合金1号材质，使用寿命长，大大减少了检修次数。

4、无过载设计

泵设计过程中应用了“无过载设计”理论，大流量时扬程低，小流量时扬程高的泵扬程曲线xx符合压滤机压滤时对渣浆泵的要求，选用适当电机后，可保证泵在全流量范围内工作电机无过载。

5、结构简单