2010年4月9日- yangjie_9842@126的日志- 网易博客

2010年4月9日

2010-04-09 22:22:51 阅读5 评论0 字号:

 

胶印生产中“堆橡皮”故障的排除

  “堆橡皮”是胶印生产中常见的故障之一。当橡皮布上刚堆墨时,使印刷品印迹不清晰,网点并糊;当堆积到一定程度时,就会引起色偏及脏版现象,并加剧印版的磨损。引起“堆橡皮”的因素很多,处理的方法也不同,下面就对各原因加以分析。 

  1.纸张表面涂料粘连不牢,纸粉过多。纸张表面的涂料涂布不匀或施胶不足,在强光下可明显看到纸表面粗糙或桨块多。对于此种情况造成的“堆橡皮”故障,除了加入适量添加剂外,还可以在不影响印品质量的情况下适当减轻印刷压力,并在印刷过程中减慢车速,以减少纸的剥离来加以解决。有条件的话可以先把白料过一遍空滚筒,以去除纸表面部分纸毛及纸屑。若产品允许,先过一遍亮光桨则效果更好。 

  2.堆橡皮的一个主要原因是由于油墨粘度过高,把纸张表面的纤维和纸粉粘落,从而在橡皮布上堆积起来。解决方法:可以在油墨中放入适量添加剂或减粘剂以降低油墨的粘度,添加剂加入量应控制好,以免影响油墨的干燥性能及光泽度。 

  3.橡皮布表面晶化,过于光滑。经实验对比,表面光滑的橡皮布对纸毛杂质的吸附力要比粗糙橡皮布大得多。解决方法:彻底清洗橡皮布使其恢复绒毛状态的表面,或选择表面稍粗糙一点的橡皮布会收到较好的效果。 

  4.油墨乳化过度。油墨乳化后,颜料会从浮悬状态下分离出来,滞留在橡皮布上造成“堆橡皮”或滞留在印版上造成“堆版”。可以看见墨辊上油墨发粘呈颗粒状、墨无光泽等现象。可通过清洗墨辊,适当减少油墨粘度,重新调节控制好水墨平衡加以解决。 

  5.油墨的干燥速度过快。当机组墨辊上墨层薄时,经过一段时间印刷后,墨辊发热,使油墨的干燥速度过快。由于油墨在将干时的粘度最强,转移率下降,并会产生倒拉现象,从而产生“堆橡皮”现象。可以通过以下途径加以解决:a.降低车间温度,使湿度保持在65%左右;b.墨中加入适量减粘剂或止干剂。 

  6.色序安排不当。后色组墨粘性大于前色组,后色组把前色组油墨倒拉下来造成堆积,严重的还会造成串色。可通过调整色序,并调整油墨的粘度,使后色组油墨粘度略小于前色组油墨粘度的方法加以解决。 

胶印中墨屑产生的原因及解决办法

2009年10月8日

      墨屑故障是指在印刷过程中,由于某些物质粘附在印版或橡皮布上,印刷时由于粘附异物的地方较高,印刷压力大,印刷的油墨多,而四周环绕的地方由于被挤压变形印不上油墨,从而形成中心墨点墨色深而周围环绕的地方露出白边的一种印刷故障,通常发生在印刷实地的时候。引起墨屑的这些物质可能是油墨皮膜、也可能是其它污物,例如是印刷机上、印刷房之内、印刷物料上积聚之尘埃或异物,亦可能是天花板上掉下之漆油屑、印刷机的喷粉等。

  与其它印刷方式相比较,平版印刷是比较常见墨屑现象的,这是因为平版胶印的油墨最薄,而且印版及胶布亦很易沾上异物,而油墨的份量不足以带走这些异物,当印刷到纸张上,便形成墨屑。其它的几种印刷方法,都不易见到墨屑现象,是因为油墨较厚,容易将异物带走或淹盖。

  现将引起墨屑的各种因素及其解决办法进行总结归纳,供参考。

      一、油墨内的墨皮引起的墨屑

  原因:油墨放置时间过长,尤其是开过封的油墨,或者是旧盒装新油墨,油墨表面或墨盒上干结的油墨皮没有被xx干净,印刷时传递至印版或橡皮布形成墨屑故障。

  解决办法:

      1、如果油墨中的墨皮较多,印迹中出现较多墨屑现象,则要更换新油墨。2、如果油墨内只有少量的墨皮,则可用调小墨斗间隙和增大墨斗辊转角的办法,在不影响供墨量的前提下把墨皮卡在墨斗内,达到控制墨屑的效果。

      二、纸张的拉毛掉粉及纸张污垢引起的墨屑

  原因:纸张是由纤维、填料和涂料等物质组成,在印刷过程中,由于油墨黏度太大或纸质疏松等原因,纸张上的纸毛纸粉或者纸张上的污垢(包括切纸留下来的碎纸屑)等物质会被油墨反粘到印版或橡皮布上堆积,印刷时印刷品出现中间深四周白并带毛刺的墨屑现象。

  解决办法:

      1、采用印白油或不上墨的印水方法,将白纸印刷一次,使橡皮布拔起纸张疏松的纸毛纸粉或纸面异物,再用清水洗去橡皮布上的物质,才正式印刷。2、在油墨中加入少量的去黏剂,降低油墨的粘性。3、勤清洗橡皮布和印版,及时去掉被反粘上来的纸毛或纸屑。

      三、墨棍老化引起的墨屑

  原因:墨辊老化后产生无数的裂纹,这些裂纹处往往藏有油墨,而且这些油墨不易被洗出来,干燥后形成墨皮,下次印刷时脱落,从而在印刷品上形成墨屑。

  解决办法:打磨墨辊或更换新墨辊。

      四、水墨不平衡引起的墨屑

  原因:印刷中如果供水量过大或者润版液的PH值过低,引起油墨乳化严重,油墨中的颜料等颗粒物质就会从油墨中游离出来,而这些颗粒物质对油墨没有粘附力,在印刷压力作用下,堆积在印版或橡皮布表面,印刷时形成墨屑。

  解决办法:1、减小供水量。2、调节润版液的PH值,控制油墨乳化。3、在油墨内适当加入0号调墨油,减少颜料颗粒的离析。

      五、尘埃或油污引起的墨屑

  原因:印刷机如不经常清洗,喷粉、油污和尘埃很快便在机上堆积,或者是墨辊两端的滚轴沾上的墨污等物质,会在印刷时堆积在印版或者橡皮布上,形成与墨皮纸屑一样原理的墨屑现象。      解决办法:做好厂房和机台的清洁保养工作,定期清洁印刷机、墨辊、水辊绒和墨槽,清洗机器时要注意墨辊两端是否清洗干净。

  在印刷过程中,当碰到这类故障时,应根据印刷品上故障所呈现的状态和当时的印刷条件包括印刷设备、环境和材料等,仔细分析造成该故障的原因,及时排除故障。同时在工作中养成良好的工作习惯,减少故障发生的几率

胶印中墨屑故障产生的原因及解决办法

来源:广通印刷网

发布时间:2010-1-7 16:06:00   浏览次数:50

【印刷网专稿,未经授权不得转载】

 

      胶印的墨层最薄,当印版及橡皮布粘上异物后,流动的油墨不能将异物带走,容易产生墨屑。而其他几种印刷方式印刷的墨层较厚,很容易将异物带走或掩盖。

如何将印刷的故障率降到{zd1}失业,是每家印刷企业关心的话题。介绍解决胶印墨屑故障的文章,分析故障时的清晰思路,以及细心总结归纳故障排除经验的方法很值得学习。

平版印刷机,质黏附在印版或橡皮布上,其四周被挤压变形而导致该地方印不上油墨,从而形成中心墨点墨色深而周围露出白边的一种印刷故障食品包装,通常发生在印刷实地的时候。与其他印刷方式相比,胶印是最容易出现墨屑故障的。这是因为胶印的墨层最薄,当印版及橡皮布粘上异物后,流动的油墨不能将异物带走,容易产生墨屑。而其他几种印刷方式印刷的墨层较厚按需印刷,很容易将异物带走或掩盖。

      经过教学经验和实践总结,将引起墨屑的各种因素及解决办法进行总结归纳。

      1、油墨墨皮引起的墨屑故障

       原因:油墨放置时间过长,尤其是已开封的油墨,或者是用旧盒盛装的新油墨版式设计,印刷前,油墨表面或墨盒上干燥的油墨墨皮没有xx干净,而印刷时,这些油墨墨皮就很容易传递至印版或橡皮布上,从而产生墨屑故障。出现较多墨屑现象,应更换油墨。如果油墨内有少量的墨皮,则可调小墨斗间隙,并增大墨斗辊转角,在不影响供墨量的前提下把墨皮卡在墨斗内,从而达到控制墨屑故障的效果。

      2、纸毛、纸粉及其他纸面异物引起的墨屑故障

      原因:纸张是由纤维、填料和涂料等物质组成的。在印刷过程中测评,由于油墨黏度太大或纸质疏松等原因,纸张上的纸毛、纸粉及其他纸面异物(包括切纸留下来的碎纸屑)会被油墨反粘到印版或橡皮布上,印刷时便会出现墨屑故障。加网或不上墨就进行印刷,除去纸张疏松的纸毛、纸粉或纸面异物,再用清水洗去橡皮布上的物质北人股份,然后才开始正式印刷。在油墨中加入少量去黏剂,降低油墨的黏性。勤清洗橡皮布和印版,及时去除纸毛、纸粉或纸面异物。

      3、墨辊老化引起的墨屑故障

      原因:墨辊老化后会产生裂纹,这些裂纹处往往藏有油墨,干燥后形成墨皮按需印刷,再印刷时就会形成墨屑故障。解决办法:打磨墨辊或更换新的墨辊。

      4、水墨不平衡引起的墨屑故障印后工艺

      油墨的pH值过低,油墨乳化现象就会比较严重,油墨中的颜料等颗粒物质就会从油墨中游离出来,并在印刷压力的作用下,堆积在印版或橡皮布表面展会,从而形成墨屑故障。解决办法:①减小供水量。②调节润版液的pH值,控制油墨的乳化程度。③在油墨内适当加入0号调墨油,减少颜料颗粒的离析。

      5、尘埃或油污引起的墨屑故障

      原因:厂房和机台如果不干净,就会在印版或橡皮布上堆积很多喷粉、油污和尘埃,从而出现墨屑故障。平版印刷机,定期清洁墨辊、水辊和墨槽,清洗机器时要特别注意墨辊两端是否被清洗干净。

 

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