| 工件材料 |
加工方式 |
刀具牌号 |
切削深度αp（mm） |
进给量f(mm/r) |
切削速度v(m/min) |
切削液 |
备注 |
| GH33A |
粗加工 |
YG8、813、YA6、YG10H、YGRM |
2～8 |
0.15～0.42 |
11～22 |
透明冷却液 |
1）连续车削
2）透明冷却液成分；碳酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺、水 |
| GH33A |
半精加工 |
YG8、813、YA6、YG10H、YGRM |
0.5～2 |
0.14～0.21 |
16～30 |
透明冷却液 |
1）连续车削
2）透明冷却液成分；碳酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺、水 |
| GH33A |
精加工 |
YG8、813、YA6、YG10H、YGRM |
0.1～0.5 |
0.05～0.15 |
17～35 |
透明冷却液 |
1）连续车削
2）透明冷却液成分；碳酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺、水 |
| GH36A |
粗加工 |
YG8、813、YW2 |
5～8 |
0.25～0.75 |
48～54 |
1）乳化液
2）透明冷却液
3）不用切削液 |
1）连续车削端面时，外径{zd0}切削速度，可比表列数据提高10～20%
2）断续车削，成形车削宜用低速 |
| GH36A |
半精加工 |
YG8、813、YW2 |
0.45～3 |
0.10～0.28 |
40～60 |
1）乳化液
2）透明冷却液
3）不用切削液 |
1）连续车削端面时，外径{zd0}切削速度，可比表列数据提高10～20%
2）断续车削，成形车削宜用低速 |
| GH36A |
精加工 |
YG8、813、YW2 |
0.2～2 |
0.05～0.10 |
38～60 |
1）乳化液
2）透明冷却液
3）不用切削液 |
1）连续车削端面时，外径{zd0}切削速度，可比表列数据提高10～20%
2）断续车削，成形车削宜用低速 |
| GH37、GH49 |
粗加工 |
YG6X、W18Cr4V、W12Mo9Cr4V08 |
2～5 |
0.56～0.37 |
< 5.5 |
1)乳化液
2)机油
3)透明冷却液 |
适用于连续车削 |
| GH37、GH49 |
半精加工 |
YG6X、W18Cr4V、W12Mo9Cr4V08 |
1～1.5 |
0.37～0.54 |
5～7 |
1)乳化液
2)机油
3)透明冷却液 |
适用于连续车削 |
| GH37、GH49 |
精加工 |
YG6X、W18Cr4V、W12Mo9Cr4V08 |
0.5～1.0 |
0.05～0.17 |
5～7 |
1)乳化液
2)机油
3)透明冷却液 |
适用于连续车削 |
| GH132 |
粗加工 |
YG10H、YG8、813 |
2.5～7.0 |
0.1～0.2 |
33～50 |
透明冷却液或不用切削液 |
1）连续车削端面时，外径{zd0}切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）成形车刀加工型面时，应尽量增加刀具刚性，后刀面磨损带不超过0.1mm |
| GH132 |
半精加工 |
YG10H、YG8、813 |
0.5～2.0 |
0.2～0.3 |
31～45 |
透明冷却液或不用切削液 |
1）连续车削端面时，外径{zd0}切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）成形车刀加工型面时，应尽量增加刀具刚性，后刀面磨损带不超过0.1mm |
| GH132 |
精加工 |
YG10H、YG8、813 |
0.3～0.5 |
0.12～0.2 |
40～60 |
透明冷却液或不用切削液 |
1）连续车削端面时，外径{zd0}切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）成形车刀加工型面时，应尽量增加刀具刚性，后刀面磨损带不超过0.1mm |
| GH135 |
粗加工 |
YA6，YG8，YG8，YG8、YG6X |
～6 |
0.15～0.3 |
42 |
乳化液 |
1）连续车削端面时，外径{zd0}切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm |
| GH135 |
半精加工 |
YA6，YG8，YG8，YG8、YG6X |
2～5 |
0.15～0.2 |
40～35 |
乳化液 |
1）连续车削端面时，外径{zd0}切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm |
| GH135 |
精加工 |
YA6，YG8，YG8，YG8、YG6X |
0.2～1.0 |
0.16 |
40 |
乳化液 |
1）连续车削端面时，外径{zd0}切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm |
| GH136 |
粗加工 |
813，W4，YG10H |
4～6 |
0.3～0.6 |
12～21 |
透明冷却液 |
1）连续车削端面时，外径{zd0}切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm |
| GH136 |
半精加工 |
813，W4，YG10H |
0.8～3 |
0.17～0.4 |
18～30 |
透明冷却液 |
1）连续车削端面时，外径{zd0}切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm |
| GH136 |
精加工 |
813，W4，YG10H |
0.4～1.5 |
0.13～0.25 |
27～49 |
透明冷却液 |
1）连续车削端面时，外径{zd0}切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm |
| GH901 |
半精加工 |
813，YGRM |
1.3～1.75 |
0.26～0.38 |
20～29 |
乳化液透明冷却液 |
1）连续车削端面时，外径{zd0}切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm |
| GH901 |
精加工 |
643M、YH1 |
0.21～0.5 |
0.06～0.25 |
21～47 |
乳化液透明冷却液 |
1）连续车削端面时，外径{zd0}切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm |
| GH169 |
粗加工 |
YA6、YG8、813 |
4～6 |
0.3～0.6 |
21～30 |
乳化液 |
1）连续车削端面时，外径{zd0}切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）车削形面时，后刀面磨捐赠不超过0.2mm |
| GH169 |
半精加工 |
YA6、YG8、813 |
0.8～3.0 |
0.17～0.4 |
27～33 |
乳化液 |
1）连续车削端面时，外径{zd0}切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）车削形面时，后刀面磨捐赠不超过0.2mm |
| GH169 |
精加工 |
YA6、YG8、813 |
0.4～1.5 |
0.13～0.25 |
30～37 |
乳化液 |
1）连续车削端面时，外径{zd0}切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）车削形面时，后刀面磨捐赠不超过0.2mm |
| 各类铸造高温合金 |
粗加工 |
YG6X |
1.3～2.5 |
0.13～0.8 |
5～12 |
乳化液或不加冷却液 |
1）车削铸造高温合金，宜采用小的前角
2）建议采用超细颗粒钨钴类硬质合金刀具
3）铸造高温合xx号很多，性能差别很大，在选择切削用量时，对高性能合金取下限 |
| 各类铸造高温合金 |
半精加工 |
YG6X |
0.5～2.5 |
0.08～0.3 |
5～17 |
乳化液或不加冷却液 |
1）车削铸造高温合金，宜采用小的前角
2）建议采用超细颗粒钨钴类硬质合金刀具
3）铸造高温合xx号很多，性能差别很大，在选择切削用量时，对高性能合金取下限 |
| 各类铸造高温合金 |
精加工 |
YG6X |
0.2～1.0 |
0.02～0.10 |
5～27 |
乳化液或不加冷却液 |
1）车削铸造高温合金，宜采用小的前角
2）建议采用超细颗粒钨钴类硬质合金刀具
3）铸造高温合xx号很多，性能差别很大，在选择切削用量时，对高性能合金取下限 |
