隔膜泵的工作原理
　　叶轮安装在隔膜泵壳内，并紧固在隔膜泵轴3上，隔膜泵轴由电机直接带动。隔膜泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入隔膜泵内。隔膜泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。
　　在隔膜泵启动前，隔膜泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形隔膜泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，{zh1}以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于隔膜泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
编辑本段污隔膜泵结构
　　叶轮、压水室、是污隔膜泵的两大核心部件。叶轮的结构分为四大类：叶片式（开式、闭式）、旋流式、流道式、（包括单流道和双流道）螺旋离心式四种。其性能的优劣，也就代表隔膜泵性能的优劣，污隔膜泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶隔膜泵和压水室两大部件来保证。
编辑本段隔膜泵主要运用的领域
　　从隔膜泵的性能范围看，巨型隔膜泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型隔膜泵的流量每小时则在几十毫升以下；隔膜泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被输送液体的温度{zd1}达-200摄氏度以下，{zg}可达800摄氏度以上。隔膜泵输送液体的种类繁多，诸如输送水（清水、污水等）、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。
　　在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，隔膜泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用隔膜泵来调节温度。
　　在农业生产中，

是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔，每年农村都需要大量的隔膜泵，一般来说农用隔膜泵占隔膜泵总产量一半以上。
　　在矿业和冶金工业中，隔膜泵也是使用最多的设备。矿井需要用隔膜泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用隔膜泵来供水先等。
　　在电力部门，核电站需要核主隔膜泵、二级隔膜泵、三级隔膜泵、热电厂需要大量的锅炉给隔膜泵、冷凝隔膜泵、循环隔膜泵和灰渣隔膜泵等。
　　在国防建设中，飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用隔膜泵。高压和有放射性的液体，有的还要求隔膜泵无任何泄漏等。
　　在船舶制造工业中，每艘远洋轮上所用的隔膜泵一般在百台以上，其类型也是各式各样的。其它如城市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆，以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等，都需要有大量的隔膜泵。
　　总之，无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶，或者是日常的生活，到处都需要用隔膜泵，到处都有隔膜泵在运行。正是这样，所以把隔膜泵列为通用机械，它是机械工业中的一类生要产品。
　　设计院在设计装置设备时，要确定隔膜泵的用途和性能并选择隔膜泵型。这种选择首先得从选择隔膜泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选隔膜泵呢？依据又是什么？
　　一 、了解隔膜泵选型原则
　　1、使所选隔膜泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
　　2、必须满足介质特性的要求。
　　对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的隔膜泵，要求轴封可靠或采用无泄漏隔膜泵，如磁力驱动隔膜泵、、屏蔽隔膜泵
　　对输送腐蚀性介质的隔膜泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀隔膜泵，CQF工程塑料磁力驱动隔膜泵。
　　对输送含固体颗粒介质的隔膜泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
　　3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。