?引用橡塑机械 的 压延法聚氯乙烯人造革将PVC树脂压延成薄膜，与基材贴合制得PVC人造革的方法称为压延法。用压延法可生产不同布基，如市布、帆布，针织布的PVC人造革，以及不同品种如普通革，发泡革等PVC人造革，就生产方法可分为擦胶法和贴胶法两种。 擦胶法压延机的中辊比上、下辊速度要快，速比大约为1.3：1.5：1。 贴胶法压延机的中、下辊转速相同，其他辊稍慢或相同。中、下辊的辊距必须严格控制。以保证粘贴在基材上的薄膜厚度一致。 压延法中擦胶及贴胶方式示意如图6－7。图6－7擦胶、贴胶示意图下面以生产市布基PVC贴膜泡沫革为例。原料与典型配方 见表6－8表6－8压延法PVC泡沫革典型配方生产工艺流程 见图6－8。生产工艺（1）捏合 将经过筛选、称量的PVC树脂投入到高速捏合机中，随后加入经过滤的总量的1/3～1／2增塑剂，搅拌1～2rnin，加入稳定剂浆，润滑剂再搅拌 3min，将发泡剂和剩余的增塑剂加入，并搅拌3～5mi。，总的时间约8～10min。当捏合温度至90℃～100℃时，达到捏合料握在手心中不湿润，柔软均匀，有弹性即可放料。（2）密炼 将捏合料放入密炼机中，放下浮压锤，密炼3.5～4min。视电流平稳，料团不带生粉即可将物料送至炼塑机。（3）炼塑 在初炼塑机上打包翻卷几次送至终炼塑机，至料卷发糯、半透明无亮光时，切成直径10～15cm的料卷或开成料片，用传送带送至压延机。炼塑工艺条件见表6－9。 调好压延机辊距和温度，使中下辊间余料直径不超过2～3cm．此时上、中、下辊的速度保持一致，旁辊稍慢。压延工艺条件见表6－10。表6－10 压延工艺条件（4）贴合 将经预热整理的布基，平整地引入中、下辊间，此时应将两辊的辊距稍放大，免得压力太大影响贴合。 把经预热的面层膜在贴合部分和上述制得的半成品革再贴合后进入烘箱塑化、发泡。发泡后进行压花时要注意厚度减少不超过80％。经待却定型后，即可卷取，包装、得到的是手感柔软，花纹清晰的泡沫革。 主要设备及特点 同一般压延薄膜的生产设备。 产品标准 本产品执行部标SG－83—75聚氯乙烯人造革标准。