（51）撑头（支承柱）必须用螺丝或管针与底板固定，撑头高度要比方块高出0.1—0.25mm，撑头直径一般在    2.5mm—50mm之间，撑头孔需大于撑头4mm左右，撑头用黄牌铜或高碳铜制位，其尺寸选择范围见下表：

设撑头长度C直径D螺丝直径M螺丝孔深度为H

D     SCREW       L
         M               H   40 50 60 70 80 90 100 120 130 150 170 200
25   M10              20 √ √     √    √    √   √   √
30                           √    √ √    √    √   √    √
35                                 √    √    √   √     √    √      √
40 M12               24                          √    √ √       √     √    √     √
45                                                      √    √    √       √     √     √    √
50 M16            29                           √     √    √       √     √     √    √
60                                                                   √       √   √     √      √     √
80                                                                   √       √   √     √      √     √

（52）收模内螺丝，原则上前模收于四个角上，螺丝中心离钢料边10mm，后模为方便走运水螺丝要朝模料中间收，但又不可以收在胶位底下，一般用Φ5/16”而收限条（GIB）之螺丝视行位太小，限条宽条选用Φ1/2”.             Φ5/16”或Φ3/8”螺丝；

（53）回程xx：模胚阔度在250mm（包括250mm）以下利用Φ1”xx两根，模胚阔度在300mm以上应采用四根xx，视模具大小直径可取Φ1”, Φ1/4”, Φ1-Φ1/2”.所有xx内部要加直边，xx{zd0}压缩量不可超过其自由长度的40%顶针板退到{zh1}时，xx应处于压缩状态，其压缩量不应小于其自由长度的10%，较杯xx落直边，直径一般用Φ3/4”；

（54）回针弹簧采用指定蓝牌弹簧，除设计特别要求外，不许使用其他xx孔应大于xx直径最小2mm左右，B板深订15—20mm；

（55）入水水口能作圆形时必须作成圆形，直径一般取Φ4mm-Φ7mm水口可以取到Φ3mm以下，当模具有推板或为细水口模时，由于入水水口不可开在推板或水口板上，水口必须作成V字形，单边应有2.5—5度啤把底部倒圆角，深度约等于{zd0}宽度的三分之二，如果水口有分支，主水口与分水口不可以一样粗，分水口应比主水口细，以利于注塑压力的传递，在不影响啤塑前提下，水口应尽可能作小些，并且由于水口太细而影响到啤塑时，加大水口很容易而改细水口却很难，当成品需要电镀时，应作辅助流道，流道把成品连成一体，直径一般为Φ4mm、Φ2mm浇口Φ1mm；