黑色金属和有色金属与矿物的杂质，磁选机应用较为广泛，在我国，各庄矿选煤厂的块煤系统，采用了两台
太司卡型重介分选机，{dy}段用高密度分选，分选机槽宽为4．5 m；第二段用低密度分选，分选机槽宽为3
．5 m，分选效果好，可能偏差E值为O．03～O．015。这样分选也就是利用工作原理，根据各种矿
石得融水度来区分矿物。 选矿工艺排放嘴的直径，可根据原煤的可选性，随时进行调节。当原煤为易选煤时，悬浮液循环用量少
，排放嘴直径可减少；反之，排放嘴直径加大。 迪萨型立轮重介分选机该机是由波兰选煤设计研究院1970年设计制造的。我国吕家坨、大武明选煤。采
媚该分选机。该分选机型号分为（ISA一1S型、I)ISA～2S型和三产品分选机r)IS凡…一3s型。 太司卡型立轮重介分选机的主要缺点是，悬浮液循环量较大，按入料计。约为l.2 m／h)；提升轮高度大
，需要检修空间高，因而厂房高度大；提升轮与分选槽之间阁充气橡胶圈胀紧密封，对制造精度要求较高。 一1S型立轮重介分选机结构如图3—9所示。该分选机采用水平液流_嗣l i：升液流进行分选，其结构特点
是提升轮采用环形胶带(置于分选槽中)摩擦传动，传动装置设存立轮顶部。原煤由分选槽的后面给入，在槽
中分选后，浮物由分选槽前面的排煤轮排m，沉物沉到槽体中，落到提升轮中，提升轮旋转将沉物提上来，
转到一定高度借助重力倒进溜槽rJ排出。该分选机的沉物排料溜槽位于分选槽侧下方(即图中G的位置为排料
口)，因此，设主、再选流程时，主、再选两台分选机布置，必须有较大的高差，否则再选机入料溜槽角度
不能很好保证。
